深圳市精伦兴业机电有限公司
五金通金牌会员 第22年
已通过企业工商认证
公司服务热线
13603048653
本公司供应阿特拉斯空压机三滤、阿特拉斯空压机耗材、阿特拉斯空压机油及维修、空压机保养。
作业前重点检查应符合下列要求：
（1）润滑油料添加充足；
（2）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；
（3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；
（4）空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。 6、 空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
7、输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。
8、 作业中贮气罐内压力不得X过铭牌额定压力，安全阀应灵敏X。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。
9、 每工作2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1~2次。
10、 发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：
（1） 漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；
（2） 压力表、温度表、电流表指示值X过规定；
（3） 排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；
（4） 机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。
11、 运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60℃以下时，方可加水。
12、 当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。
13、 停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。
14、 停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各X冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。
15、 在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应做好防潮保护工作。
本公司供应阿特拉斯空压机三滤、阿特拉斯空压机耗材、阿特拉斯空压机油及维修、空压机保养。
安全操作规程:
操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本安全操作规程的培训、熟悉操作保养要求，并考核合格后方可操作。 操作细则与要求操作细则与要求操作细则与要求操作细则与要求
1、开机前的准备：
①、观察各个阀门是否打开；后端处理设备；例过滤器／干燥机／自动排水器／主管路保压阀等已开启或通电；
②、确认电源电压是否正常；
③、按点检表日点检动作来点检；
2、启动与开机监视：
①、合上空压机电源断路器；查看控制面板电源指示灯是否亮，确定红色紧急停止按钮在开的位置；
②、观察目前油温状态（要求在3℃以上）；
③、按下加载／空载转换键，空载显示灯闪烁时，按开机启动按钮键启动空压机，使空压机空载运转60s以上，再次按下加载／空载转换键,转为加载状态；当设备显示屏显示启动加载后方可离开；
④、启动运转后，各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水套等，不得漏气、漏水或漏油。
⑤、检查空压机运行状态，观察油温／出口压力等相关运行数据； ⑥、如有异常请X人员检修确认无误后重新启动；
3、停机：
①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态，即空载指示灯在闪烁，使空压机空载运转20s后。
②、再按下停止按钮。
③、断开空压机电源断路器，电源指示灯灭，压缩机停止运转。
④、关闭出气阀门。
⑤、因停电或故障停机时，应使压缩机恢复到开机状态。
四、注意
①、发生紧急情况时，可按下急停按钮。
②、空压机开机时，让冷干机先开，运行5分钟左右。
③、当停机一个月以上作长期封存时，除放出各处油、水，拆除所有进、排气阀并吹洗干净外，还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理，然后封存。
④、当环境温度在0℃以下停机时，应打开阀门将全部存水放尽，以免冻坏设备和管道。
五、保养：
①、定期检查油位（如有必要请添加）。
②、定期吹扫，清洁冷却器／空气过滤器等。
③、定期张紧／检查皮带（如有皮带）。
④、每运行2000h后，加注马达黄油，型号为ESSO-N3；每运行3000h后，更换空滤；每运行6000h后一次大保养，更换油、油分、油滤、空滤。
⑤、每天要经常检查排污装置，做到定时排放。
本公司供应阿特拉斯空压机三滤、阿特拉斯空压机耗材、阿特拉斯空压机油及维修、空压机保养。
开机前确认项目：
1.检查油气分离器中润滑油的容量，确定油位计中油面在上限和下限中间之上为X佳。
2.电气接线、接地线已完成，且符合安全标准。
3.供气管路疏通，所有螺塞、接头是否拧紧。
4.检查电动机电源，电压和仪表板指示是否正确，确保压缩机空载起运。
5.若交货很久才试机，应从进气口加入 0.5升 左右的润滑油，并手转动数转或者点动几下，以防止起动时压缩机内失油烧损，请特别注意不要主异物掉入机体内，以免损坏压缩机。
6.按照工艺管线操作要求操作阀门，压缩机排气阀门应处于开启位置。
7.准备起动时，检查操作人员是否处于安全位置。
8.关闭手动排污阀使用时：
1.开机前准备工作：检查油气分离器中油位，轻向打开油气分离器下方的泄油阀。以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀。打开压缩机供气口之阀门。
2.接ON键，起动运转，压缩机就可以按设定的模式运行，此时应观察仪表及指示灯是否正常，压力、温度是否正常，是否有异常声音，是否有漏油情况。如有立即停机检查。
3.停车按OFF键，经延时卸载后，机组才会停车。不立即停车是正常现象。注意：只有出现特殊异常情况时，才可以人工按下“紧急停车”按钮进行紧急停车，排除故障后如需重起动要在2到3分钟后直到系统压力卸载完毕。确定不用机时，应切断电源，关闭压缩机供气口之阀门。
三、关机后： 断电后，压缩机的运转会突然停止，这时要记住切断压缩机的供电电源，以免突然供电时，烧毁电控部分，同时其他方面也可能存在着隐患。
四、注意事项： 在压缩机因空载过久时，会自动停机，此时，X不允许进行检查和维修工作，因为压缩机随时会复运行。带单X风机的机组，其风机运行/停止是自动控制的，切不可接触风扇，以免造成人身伤害。机械检查必须先切断电源
本公司供应阿特拉斯空压机三滤、阿特拉斯空压机耗材、阿特拉斯空压机油及维修、空压机保养。
安全操作规程
1． 目的。 严格执行操作规程，规范螺杆空压机的运行操作，保证设备处于良好状态，维持生产的延续性和稳定性。
2． 操作规程
2.1、每次启动前应打开排污阀门排除油，水及沉淀物。
2.2、压缩机再次启动时，应在无负荷情况下启动。
2.3、在设备运行过程中，如控制面板指示灯亮并推出报警菜单，表示油过滤器，油水分离器，空气滤清器堵塞，应尽快进行更换。
2.4、空压机运行中，出现停机，X载，异响应消除隐患后方可重新运行。 空压机在运行过程中，不是出现疑常情况，不允许按急停按钮。
2.5、空压机运行中，禁止修改参数。
3．抢修和维护保养
3.1抢修和保养时，应先确认已切断电源，并在电源处挂上“禁止合闸”等标志。
3.2抢修前，必须先确认管路和容器内无压力，未确认严禁松开螺栓及打开阀门。
3.3开机时应先通知相关人员注意安全。
3.4在停机维修时，必须先关闭机组电源，排空系统压力及机组冷却后方可进行。
