
钢筋混凝土水塔方案 |
该水塔为钢筋混凝土倒锥壳形水塔,由铁道部业余计划院计划,这类水塔造型雅观,布局公道,施工中筒身采纳滑模施工,水箱在水塔筒身下当场预制,液压提升安置,削减了地面功课,施工工艺比力先辈,施工也比力平安。 1基础工程 基坑开挖,按照钻探材料、计划图纸和计划请求的地基承载力进行查对。底子模板使用定型模板,模板底部设Φ20撑脚支托,外模板上下设紧线器围箍,内模板采纳10×10方木支持。预埋地笼锚筋时,采纳对称埋设并与卷扬机牵引标的目的同等。在底子外预埋铁件或钢筋,以做滑升时吊笼坑地锚。避雷接地用-40×4镀锌扁钢与底子底主钢筋毗连,底子施工终了时,查抄接地环境,接地电阻不大于计划请求。 2筒身滑模施工 筒身是本工程主体布局部门,具备工程量大,功课面小,施工工期短,技能性强,地面平面交织连续功课等特色。是以请求施工构造精密明白,同一批示,各负其责,确保滑模功课畸形进行。 2.1机具拆卸 机具拆卸前,对所有的部件、配件及钢模进行当真的追查和查对,合适请求前方可以使用。中轴是机具拆卸的基准件,请求对中,置平和定向,即筒中间线和塔身中间线瞄准,连结上钢圈立体程度及双侧辐射梁毗连座与筒身两条轴线相重合,别的部门拆卸次序为:拆卸骨架→内模及部门操纵平板→晋升体系拆卸及实验下层钢筋绑扎焊接→安置外模及其余操纵平台。在晋升器支持杆插入前,必需进行拆卸结果查抄和试运装,拧紧螺栓,包管机架的团体刚度。插入爬杆时应起X堵截电源,以避免失误而造成变乱。爬杆必需与底子钢筋对应焊牢。爬杆采纳帮条双面焊长度为10d,爬杆是水塔滑升的X一支持和避雷引下线,不但讨论要按强度请求焊接,并且必需和加固环筋焊接,并与底子内接地及引下线组成通路。为加强支持筒的刚度,包管滑模施工的品质和平安,每隔1m设Φ12钢筋箍一道,并与支持杆及主筋焊接安稳。爬杆讨论要错开,在使用前要调直,两头头要锉平并断根毛刺,以便于经由过程晋升器。 2.2起步与滑升 底层120cm高的混凝土浇筑后,按照施工天气需静停1h~2h前方能起步滑升,先降低6cm~10cm,察看滑出混凝土凝硬度,有没有塌落、下坐、变形及泌水征象,待畸形后再继承滑升。滑升时应严酷监督支持杆的事情状态,发明有弯曲趋向应当即停滑,对接爬杆时要细致是否接妥,防备晋升器空地时将导杆拉起胀空,不然会造成模板的连忙歪斜。待讨论暴露晋升器后应当即点焊,防止下部导杆错位。暴露250妹妹时,必需帮条焊接。滑升后空模板内粘带的混凝土,必需实时清算。筒身轴线垂直度节制是包管工程品质的紧张一环,筒身高度为37.26m,采纳8kg重线坠节制滑升进程的垂直度。 2.3模具拆除 大件操纵吊笼放下,小件操纵绳子下入。为拆除安全和方便,对平台事前做需要的加固和牢固。 3钢筋混凝土水箱施工 3.1混凝土水箱的预制 在筒身滑升终了后,环抱筒身当场支持预制水箱,依照安置吊杆立体安插尺寸,预埋48根Φ50钢套管作为顶升时穿吊杆用。水箱下壳表里模板按照水箱形状尺寸用多少块木模板组拼而成,并以多少排支持牢固。水箱下环梁底模分成八等份,采纳多节脱模法,八个支墩与支筒顶部八块预埋件轴线相重合,以防备吊杆的地位不落在墩上,同时也防备起吊时水柜扭转。水柜下环梁底部预埋钢板,与Φ50钢套管焊牢,并增长4Φ12锚固钢筋。水柜顶盖模板须支持安稳靠得住,不变形,模板宜事后起拱20mm。 3.2水塔水箱的全部吊装 水塔水箱的团体吊装,是全部水塔工程施工的关头工序,因它所需的装备数目多,事情和谐请求高,施工构造难度较大,使其成为施工中的难点,为此,订定了以下的施工计划。当水箱的混凝土抗压强度到达计划强度的70%以上时,起头进行吊装。 3.2.1机具组装 筒身顶部井架,滑轮组支承底及支柱下钢圈、千斤顶、丝杆、吊杆加固及丝杆处置液压体系等拆卸后应答毗连件焊缝进行查抄,对油路团体进行试压,合适技能请求后才气畸形使用。 3.2.2上升支架 晋升水箱重要由上下钢圈及支承构成,支承架是一个装有倾角的锥台钢布局,下端用电焊与筒身牢固,上部支承着下钢圈,用螺栓与支架牢固,上下钢圈之间设置12个晋升用千斤顶,每只千斤顶左右双侧对称安插两根事情丝杆,串接联着吊杆及小丝杆。吊杆毗连点必需错位,包管换杆时换杆数目未几于12根,换杆时要对称进行。 3.2.3提升法子 液压晋升体系拆卸经查验及格后,对千斤顶、吊杆、丝杆和水箱进行一次试提,先将一组24根丝杆、吊杆与水箱毗连,晋升水箱 3.2.4提升操纵 拧紧全数丝杆上螺母,千斤顶驱动上钢圈、动员丝杆吊杆,水箱回升。同时将下钢圈上的螺母上下旋动,并锁紧鄙人钢圈上,使丝杆、下螺母及水箱等牢固在新的地位。随后回油,上钢圈复位。如许晋升一个冲程,水箱回升约11cm,如斯反复,水箱不竭回升。调平事情按每降低1m查抄一次,以X高一只为准,其余响应调高找平,使水箱在同步的环境下缓缓回升。 3.2.5支承圈梁 当水箱的底标晋升到32m,水箱晋升终了,起头做承重水箱的圈梁,因为圈梁混凝土进口处较小,断面复杂,浇筑难度大,同时斟酌到混凝土的紧缩,在混凝土掺入适当的UEA收缩剂,在混凝土振捣上采纳人工与机器振捣相连系的方法,包管混凝土浇筑的密实性。圈梁浇筑实现并到达必定强度后,撤除吊杆、事情丝杆、装备机具和支承架,晋升工艺竣事。 4施工体会 1)收缩工期:采纳滑模施工后,有用地收缩告终构施工工期。 2)削减模板和脚手架使用量:滑模施工的模板一次设置装备摆设而成,大大削减了模板使用量,滑模施工的操纵平台一次拆卸好后,便不需搭设布局施工外脚手架。3)节流布局施工用工:滑模施工支筒布局一次拆卸、一次撤除,削减了倒模施工竖向构件的支模、拆模用工,全部布局施工可比倒模施工法子节流40%的用度。4)工程品质有包管,可有用节制支筒的截面尺寸、表里壁平坦度和垂直度。全部布局的垂直度,可节制在范例容许的范畴内。5)可节省垂直运输费:采纳滑模施工支筒及水箱采纳在水塔筒身下当场预制,液压晋升安置,与采纳塔吊或其余起重机器做垂直运输东西比力,可大小节约垂直运输用度。 |