30万吨合成氨工厂装置 [30万吨合成氨工厂装置价格_厂家

30万吨合成氨工厂装置

一、材质和主要设备尺寸要求：

1 主体框架及设备材质：ABS(工程塑料）、PVC板制作、不锈钢材料；

2底座：采用木质框架外包不锈钢边，用奥松板制作龙骨，底座高650 mm，底座边框为100 mm宽，采用国标1 mm厚不锈钢包边，底座立面用银色铝塑板打孔制作，内透蓝色灯光；

3 防尘罩：模型自带10 mm厚钢化玻璃防尘罩，玻璃罩高度按照模型设备高度定制；

.4辅助设备：金属冷轧钢板、ABS、有机玻璃高分子聚合工程板PVC板、仿真草坪、草等，1mm厚钢板精雕切割。

5沙盘中的所有灯光全部采用LED实现；

6沙盘中应用到的油漆全部采用国际品牌汽车金属漆，采用电脑调色烤漆而成；

7 塔体采用直径100 mm有机玻璃钢外喷金属油漆，塔体楼梯用1mm厚冷轧钢板雕刻制作；

8 设备之间连接管道用直径6 mm有机玻璃钢加工制作，外部上色，内加不同的颜色LED流水灯；

二、制作要求、

按年产30 万吨合成氨工厂的设备、管道、厂房等配置要求以及模型工艺特点而完整系统地按1：50比例制作的仿真合成氨工厂模型。该套模型装置采用电动、灯光、立体、透视、标识、色彩等现代化技术手段，使这一“微型工厂”仿真性强，具有逼真、美观、动态、直观等特点。装置模型具有工艺特征和典型设备的内部结构，使学生不出校门就掌握了实习所需掌握的大部分内容，使学生在宝贵的工厂实习时间里，去真正实习生产、实习操作和控制，完成一个高起点、高效率的实习环节，同时节省在工厂里的实习时间，节省资金。

装置要求制作精巧、逼真、设备齐全，设备位号清晰、管线色彩鲜艳，按行业标准着色，便于工艺流程走向，管道内布有灯光，演示合成氨的工艺流程。装置中设有绿化带，整体美观实用。

该套装置其主要布置有：原料场、气化段、脱硫段、压缩段、全低温变换段、变压吸附脱碳段、甲烷化工序段和合成氨及制冷段（含氨）库等八个工序段。这八个工序段中原料输送机、大气柜、氮氢气压缩机和透平循环机等大型机器设备采用电动模拟；煤气发生炉、压缩机等主要设备采用透明方式处理；半水煤气管道、变换气管道、水洗气管道、精制气管道、合成气管道、氨气管道、液氨管道等主要生产流程采用灯光流动，模仿工质动态各种不同用途的气、水、蒸汽、溶液管道和机器设备采用分色处理，使复杂的合成氨生产过程更加明了、直观、强化了认知效果。整体模型将管道、接口、设备整体详细布置；布局合理。

主要配置:

（1）造气部分设备

集气包1个；缓冲气包1个；造气炉1个；除尘器1个；.废热锅炉1个；洗气塔1个；水封1个；气柜2个。

（2）脱硫部分设备

洗气塔1个；罗茨鼓风机1个；降温塔1个；脱硫塔1个；洗气塔1个；静电除焦器1个；再生泵1个；泡沫泵1个；泡沫槽1个；再生槽1个；贫液槽1个；脱硫泵1个。

（3）压缩部分设备

六段压缩机1个；泵房1个；油气分离器6个；缓冲器6个。

（4）变换部分设备

油水分离器1个；冷却分离器1个；饱和热水塔1个；热水泵1个；水加热器1个；热交换器1个；中变炉1个；低变炉1个；一段水冷1个；二段水冷1个。

（5）甲烷化部分设备

油水分离器1个；甲烷化塔1个；换热器1个；化铜桶1个；水冷器1个；氨冷器1个；铜泵1个。

（6）变压吸附脱碳部分设备