
深圳斯可络空压机维修技术的不断革新,新型空压机的出现,活塞式空压机的缺点越来越突出,与螺杆空压机相比:
a、活塞式空压机有气阀、活塞、活塞环、连杆瓦等诸多易损件,连续运行的可靠性差,一方面会影响生产,另一方面会增加维护管理的费用。
b、与螺杆空压机相比,活塞式空压机的效率低,特别是长期连续运行,其经济性更差。由于活塞式空压机所形成的压缩腔内很多都是易损件,这些易损件的磨损和损坏都将造成气体压缩时候更大的泄漏,X终导致压缩机效率的降低。由于螺杆压缩机中不存在影响机器效率的易损件,进行压缩的一对转子由于自身结构的特点不会出现磨损。因此长期连续运行的经济性要远远X于活塞式空压机。
c、活塞式空压机为往复式运动机构,存在着不可消除的惯性力,因此运行时振动大,噪音高,较大的活塞式空压机安装时需要专门的固定基础。螺杆空压机为回转式运动机构,平衡性很好,其振动小,噪音低,无需安装基础,同时也避免了对工作环境的污染。
d、活塞式空压机是往复间断性供气,运行时气流脉动大,螺杆压缩机转速高,输气平稳,无气流脉动,能够满足要求较高气量用户的需求。
e、活塞式空压机基本没有自动控制系统,螺杆压缩机有完善的自动控制与保护系统,属于机电一体化产品,方便了设备的维护管理,同时也X大限度地降低了能耗。
f、螺杆空压机是一种整体结构高度集中化产品,占地面积小,没有了活塞式空压机复杂的管路系统,可以美化公司的生产环境。
使用的机型种类过多,过于分散,这样既不便于设备管理,也增加了易损件的数量,势必增加了平时运行的成本。同时分散的布置更加剧了对生产环境的污染。
供气品质差耗油量大。活塞式空压机存在活塞环的磨损,运行式尽管活塞上有刮油 环,但仍会有不少的润滑油窜到气缸中,随气体一起排出,这样,一方面降低了气体的品质,另一方面也增加了耗油量,不可避免的润滑油外漏,也会增加耗油量,污染环境。螺杆空压机有高效的油气分离系统和过滤设备,无磨损件,供气品质高耗油量很低。正是基于以上情况,X有关部门曾于2000发文,要求国内企业在中低压空压机的使用上,逐步淘汰运行费用高可靠性低的活塞式空压机,用高效的螺杆压缩机取而代之,在发达的X已成为一种现实。
油气分离器堵塞频繁的处理方法
故障现象及可能原因
故障排除方法
空气过滤器损坏或不适合使用环境;
更换损坏的空气过滤器芯,如果因不适合使用环境,可选用重型空气过滤器或将压缩机的吸气引导到有清洁空气的地方。
油过滤器故障;
更换油过滤器芯,使用X过滤器。
油气分离器芯损坏或不适当
更换分离器芯,使用X过滤器芯
润滑油变质;
参照“维修保养—润滑油”部分解决问题
运行于极限环境中,如高温,高湿度,或高压力;
在额定的油气分离器压力和油温下运行压缩机,加快润滑油或过滤器的更换周期。
润滑油被污染;
更换润滑油,按照日常维护表检修和维护空气过滤器芯油过滤器。
不同等X或不同型号润滑油相混合;
不要将不同等X,不同型号润滑油相混合,也不要使用不同制造商的润滑油。
使用错误的润滑油;
参见操作手册润滑油部分。
润滑油使用不当;
按推荐使用润滑油。见润滑部分
空压机配件保养技巧
空压机配件如何进行维修保养?X先,我们应该注意一下几点:
1.每日检查油位、排气温度和排气压力,检查有无异常声音;
2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水,检查各处有无泄漏,检查安全阀,检查皮带磨损情况(目测);
3.定期检查进气控制阀、X小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇;
4.定期清洗、清扫冷却器,试验安全阀可靠性;
气量如何调节
空压机的实际工况随工艺流程或耗气设备的需要而变化,使得根据装置或系统所需的X大容积流量来选择空压机的方法不大适宜。当耗气量小于空压机的排气量时,便需要对空压机进行气量调节,以使空压机的排气量适应耗气量的要求,且保持管网中的压力稳定。