
活塞、连杆、曲轴、机油泵的检修
11 .1检查活塞裙部与气缸套内孔的磨损情况,测量活塞裙部与活塞销垂直平面上的X大值,活塞裙部与气缸套内孔的间隙标准值为0.14-0.2mm,使用极限为0.25mm。此间隙也可以用塞尺进行测量,X过极限先换活塞,若不行可换气缸套。更换气缸套时,应使压力均匀并垂直作用于气缸套端面上。并保持气缸套外圆与气缸体内孔有0-0.044mm的过盈量。
11 .2检查活塞销与活塞销孔的磨损,检查活塞销外径标准值,检查活塞销孔内径,活塞销与销孔的配合为过渡配合,由过盈0.013mm到间隙0.036mm,使用极限0.06mm(间隙)。当活塞销放在销孔中感到有明显晃动时即可更换活塞销。
11 .3检查活塞销与连杆小头孔的配合与磨损,用内径千分表检查连杆衬套孔内径、活塞销与连杆小头衬套孔配合间隙,标准值为0.02-0.04mm,使用极限为0.12mm,X过极限可更换活塞销或更换连杆小头衬套,新衬套应与连杆小头孔保持0.018-0.068mm的过盈。
11 .4检查活塞环与环槽的侧隙(端面间隙),用塞尺检查,X一气环侧隙标准值为0.08-0.115mm,使用极限为0.2mm,X二气环侧隙标准值为0.05-0.085mm,使用极限为0.17mm,油环侧面间隙标准值为0.04-0.075mm,使用极限为0.17mm,X过极限X先更换活塞环,检查活塞环的开口间隙,把环放在气缸套中用塞尺检查,X一气环开口间隙标准值0.25-0.45mm,使用极限2.5mm,X二气环间隙标准值0.2-0.4mm,使用极限2.5mm,X三油环标准值0.2-0.4mm,使用极限2.5mm。