
1 机组容量与台数应根据应急负荷大小和投入顺序,以及单台电动机X大起动容量等因素综合考虑确定。机组总台数不宜X过两台。
2 在方案及初步设计时,柴油发电机容量可按电源变压器总容量10%~20%进行估算。
辅助设备宜布置在柴油机侧或靠机房侧墙,蓄电池宜靠近所属柴油机。
4 机房设置在地下层时,至少应有一侧靠外墙。热风和排烟管道应伸出室外,机房内应有足够的新风进口。气流分布应合理。
5 机组热风管设置应符合下列要求:
1)热风出口宜靠近且正对柴油机散热器;
2)热风管与柴油机散热器连接处,应采用软接头;
3)热风出口的面积应为柴油机散热器面积的1.5倍;
4)热风出口不宜设在主导风向一侧,若有困难时应增设挡风墙;
5)机组设在地下层,热风管无法平直敷设需拐弯引出时,其热风管弯头不宜X过两处。
6 机房进风口设置应符答下列要求:
1)进风口宜设在正对发电机端或发电机端两侧;
2)进风口面积大于柴油机散热器面积的1.8倍。
7 应合理确定烟道位置,发挥机组效率,减少对建筑物外观的影响和对周围环境的污染。当环境条件要求较高时,宜将烟气处理后排至室外。
8 机组的排烟管的敷设应符合下列要求:
1)每台柴油机的排烟管应单X引出室外,宜架空敷设,也可敷设在地沟中。排烟管弯头不宜过多,并能自由伸缩。水平敷设的排烟管道宜设0.3%~0.5%的坡度,坡向室外,并在管道X低点装排污阀;
2)机房内的排烟管道采用架空敷设时,室内部分应敷设隔热保护层,且距地面2m以下部分隔热层厚度不应小于60mm。当排烟管架空敷设在燃油管下方或沿地沟敷设需穿越燃油管时,还应考虑安全措施;
3)排烟管较长时,应采用自然补偿段,若无条件,应装设补偿器;
4)排烟管与柴油机排烟口连接处,应装设弹性波纹管;
5)排烟管过墙应加保护套,伸出室外沿墙垂直敷设,其管出口端应加防雨帽或切成30°~45°的斜角;
6)非增压柴油机和废气涡轮增压柴油机均应在排烟管装设消音器。两台柴油机不应公用一个消音器。
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