
含铬弹簧钢 在国际上很通用,中国有50CrMn 和50CrVA两个钢号。50CrMn由於含有1%左右的铬和锰,有较高的淬透性,脱碳倾向小;缺点是铬和锰均加重回火脆性的倾向,回火后需快冷,多用以制造截面较大的和较重要的板簧和螺旋弹簧。50CrVA钢具有良好的淬透性;加钒能细化组织,不易过热,并可提高钢的强度、韧性,降低缺口敏感性。这种钢脱碳倾向小,低温冲击韧性好,在较高温度下工作时,性能也较稳定,主要用於制造气门弹簧、安全阀弹簧和在较高温度下工作的弹簧。在50CrVA钢的基础上适当增加其他合金元素,能取得比上述两种弹簧钢更好的力学性能和淬透性。
硅含量为1.40~1.80%、铬含量为0.90~1.20%、钒含量为0.10~0.20%的60Si2CrVA钢,具有高的淬透性和低的过热敏感性,在塑性指标相近时抗拉强度和屈服强度高於硅锰弹簧钢,主要用於制作承受高应力的弹簧。
含钨弹簧钢 65Si2MnWA钢的钨含量为0.80~1.20%,与60Si2CrVA钢一样,可用於制作承受高载荷的和耐热(≤350)、耐冲击的弹簧。合金含量较高的30W4Cr2VA钢是一种高强度耐热弹簧钢,有高的淬透性,主要用於制造低於500条件下使用的控制阀簧。上述几种钢的生产工艺较复杂,价格较高。
在高温条件下工作的弹簧,可选用耐热钢和耐热合金;在腐蚀介质工作的弹簧,应按介质的性质(氧化性,还原性)选用相应牌号的不锈钢。
以制造弹簧或类似弹簧性能零件的钢类。具有高的弹性极限、疲劳极限(尤其是缺口疲劳极限)以及一定的冲击韧性和塑性,主要在冲击、震动等动载荷或长期周期变应力的条件下使用。所以在各种状态下工作的弹簧都要有良好的表面质量和较高的抗疲劳性能。在工艺性能上,需经淬火、回火的弹簧钢,应具有一定的淬透性,不易脱碳,过热敏感性低和塑性较高,在热状态下易於成形。制造小尺寸弹簧用的钢丝要有均匀的硬度和一定的塑性。
类别 弹簧钢按生产方法,可分为热轧弹簧钢和冷拉(轧)弹簧钢。热轧弹簧钢包括制造螺旋弹簧、扭力杆用的圆钢或梯形钢和制造板簧的扁钢;冷拉(轧)弹簧钢包括制造小规格螺旋弹簧的冷拉钢丝和制造发条以及各种弹簧片的冷轧钢带。合金弹簧钢中通常含锰、硅、铬、钼、钨、钒和微量的硼,这些合金元素都可提高钢的淬透性,锰和硅固溶入铁素体中,可提高屈服强度。铬、钨、钒可以提高钢的弹性极限、屈强比和耐热性。按所含合金元素,