济南朝阳铝业有限公司
五金通金牌会员 第15年
已通过企业工商认证
公司服务热线
15966691578
1.0mm铝镁焊丝价格
4043焊丝铝硅合金焊丝1.0的详细描述： 铝硅焊丝有较强的抗裂性，但塑性较差，所以对焊后需要塑性变形加工的接头来说，应避免选用铝硅焊丝。铝硅合金焊丝4043 朝阳牌SAL4043是含硅5%的铝硅合金焊丝，也称S311，流动性好，抗热裂能力强，但延展性不足。由于含硅量较高，用于高镁合金的焊接时，容易在焊缝中生成脆性Mg2Si,使接头的塑性和耐蚀性降低。此外，焊接表面颜色发暗，阳极化处理后更与母材颜色不同。 用作除铝镁合金以外的铝合金工件和铸件的氩弧焊及气焊时的填充材料。常用于6061等6XXX系列铝合金、3XXX系和2XXX系铝合金及铸铝的焊接。广泛用于船舶、机车、化工、食品、运动器材、模具、家具、容器、集装箱。 化学成份：Si:4.50-6.0 Fe:0.80 Cu:0.30 Mn:0.05 Mg:0.05 Cr:-- Zn:0.10 Ti:0.20AL:余量;化学成分执行标准：GB/T3190-1998焊丝标准：GB10858-2008相当于ANSI/AWS A5.10-92本公司已通过ISO9001:2008质量管理体系认证产品包装：热缩膜密封+纸箱+打包带供货方式：直条（长1m，10公斤/箱）和盘装（7公斤/盘）出厂产品有合格证，提供材质书焊前应严格清除工件焊接边缘的氧化物和油污。焊接时采用垫板托住熔化金属，以保证焊缝的成形
焊接分享经验
焊接电流：焊接电流对焊丝熔化速度及熔深有很大影响。随焊接电流的增加。平板焊接中即使在同一焊接条件下，如果余高过大，将会产生焊瘤。电流再增大，将形成梨形焊缝，焊缝内部将产生高温裂纹。为得到合适的熔化深度及良好的断面形状，必须根据坡口条件进行焊接电流的选择。
电弧电压：电弧电压与电弧长度有关，对焊缝形状亦有很大影响，电弧电压低，电弧潜入母材表面下方，热源处于母材中，形成深而窄的焊缝。如果电弧电压再降低，将形成梨形焊缝，并会产生裂纹。电弧电压提高，焊缝变平，同时焊剂的熔化量增加。
焊接速度：增大焊接速度，焊缝宽度、熔深同时减小，与宽度相比，余高增加。如果继续增加焊速，将会形成咬边等缺陷。
焊丝直径：在相同的电流、电压条件下改变焊丝直径也会使熔深、焊缝宽度产生变化。焊丝越细，熔深越大，焊缝宽度越窄。焊丝的熔化速度也越大，在效率上是有利的。但采用细丝大电流焊接，容易形成梨形焊缝，熔池不稳定，焊接结果不好。
焊丝倾角：前进角焊接，熔化金属先行于电弧，电弧不直接对母材面加热，结果得到熔深浅，熔宽大、表面平的焊缝。此情况下很少发生咬边，适用于高速焊接。后退角焊接，电弧力把熔化金属排向后方，电弧燃烧在露出的母材面上，容易形成熔深深、宽度窄、鼓起的后方。
坡口角度：坡口角度越大，根部熔深相应增大。坡口角度增大后，对防治焊接缺陷是有利的。但如果过大的话，由于熔敷量很多，增加了热输入及变形。
母材的倾斜：下坡焊时，熔化金属向电弧前方流动，形成宽、平、浅的焊缝。在高速焊接时，采用下坡焊方式，可以得到无咬边的低平焊缝。但如果母材向下倾角过大，焊缝中间下凹，在焊缝端部产生焊瘤。
上坡焊可以得到熔深大、焊缝窄、表面突起的焊缝。但如果母材倾角很大，熔化金属向后方流动，后方中央突起过多，会在两侧产生咬边。
焊剂：大电流下使用粗粒度焊剂，后方的波纹会很粗，外观不好。小电流下使用细粒度焊剂，气体的放出不顺利，焊缝尺寸不均，容易产生气孔。使用粗粒度焊剂可以得到熔深大、熔宽窄的焊缝；使用细粒度焊剂，可以得到熔深浅、熔宽大的焊缝。焊剂的散布方法
焊接缺陷及其对策
烧穿：调整焊接条件的同时，提高坡口精度。采用封底焊接或适当的衬垫。
熔透不良：提高坡口精度的同时，选择合适的焊接条件进行焊接?
高温裂纹：选用碳、硫、磷含量低的母材及焊接材料，并使焊接金属中含有适量的锰以及使用碱性高的焊剂。
低温裂纹：通过预热及减缓冷却速度能够加以防止。
热影响区软化、脆化、耐腐蚀性降低：使用X低碳母材或含有碳稳定元素的母材可以防止该现象的发生。
气孔：对焊接区附近进行充分的清理，以及采用抗气孔性X良的焊丝与焊剂的组配，或者进行预热，减缓冷却速度。
熔渣卷入：尽可能保持母材水平，或者使每层焊接的熔敷量不要过大。
咬边：降低电弧电压，采用多极焊接
焊瘤：电流过大电压过低，速度过慢容易产生。
1.0mm铝镁焊丝价格
