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DC53
DC53进口模具钢
DC53进口模具钢是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。
化学成分；碳 c ：1.00硅 Si：0.91
锰 Mn：0.32
铬 Cr：8.00
钼 Mo：2.00
钒 V： 0.28
锻造温度℃ 热处理温度℃ 硬度
1100~900 退火 淬火 回火 退火
HB 淬火回火
HRC
830~880 1000~1040 低温
180~200 高温
520~530 <225 60~62
62~63
1. DC53进口模具钢热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面X过SKD11。
2、 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4、 切削性X过SDK11。DC53的切削性X于SDK11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。
(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11X秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
(2)在热处理上之X点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之X点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之X点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之X点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。
1.冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
2.成型轧辊、冲头
3.线切加工的精密冲裁及各种用途冲压模
4.难加工材料的塑性变形用具
