南宫市鑫赞合金焊接材料有限公司
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BKR-90H/BKR-90重冲击磨耗用（高速钢系列）
特性 | BKR-90H再起弧、脱渣性能极好，使用于模具边缘、刃口部堆焊的钛钙型焊条。BKH-90以硬度和韧性为重点而设计的碱性焊条。他们的熔敷金属可以改良Mo高速钢，得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊条。特别是热处理后可得到更高的硬度，同时又具有韧性，所以，适用于粉碎机的刃口等处。还具有X秀的高温抗软化的性能，也适用于热间金属摩擦。 | ||||
用途 | 刀具、刃口、冲模、穿孔模、各种粉碎机刀口等的堆焊和堆焊修补 | ||||
操作要X | 一般预热300-500℃以上；焊后为防止裂纹，请采取保温措施徐冷。用LS-50作过渡层可X防止裂纹；550-580℃回火处理，可提高硬度和耐磨耗性；重视耐裂性能时采用BKH-90；焊条使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃30-60分钟烘干。 | ||||
技术参数 | 连续 堆焊 | BKR-90H | 720-830 HV | 61-65 HRC | 83-90 HS |
BKH-90 | 700-830 HV | 60-65 HRC | 81-90 HS | ||
150℃回火/1Hr/1次回火 | BKR-90H | 770-900 HV | 63-67 HRC | 87-95 HS | |
BKH-90 | 720-830 HV | 61-65 HRC | 83-90 HS | ||
550℃回火/1Hr/2次回火 | BKR-90H | 770-900 HV | 63-67 HRC | 87-95 HS | |
BKH-90 | 720-900 HV | 63-67 HRC | 87-95 HS | ||
BKR-61/BK-70S冲击磨耗用（SKD61系）
特性 | BKR-61再起弧性能极好，熔透浅，是适合于模具堆焊修补的钛钙系焊条。BK-70S而是对硬度和韧性重视的碱性焊条。他们的熔敷金属与SKD61金属成分相似，特别是韧性和耐龟裂型性能极X，属空冷硬化型焊条。耐热耐冲击性能极好，因此适用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修补。但焊后高硬度使得机械加工困难。 | ||||
用途 | 冲裁模、锻造模、冲模、压铸模等的堆焊和修补 | ||||
操作要X | 一般预热150℃以上；硬化型母材或多层堆焊时，用LS-50作过渡层可X防止裂纹；焊接后徐冷；焊条使用前250-300℃30-60分钟烘干。 | ||||
技术参数 | 连续 堆焊 | BKR-61 | 620-670 HV | 56-61 HRC | 75-83 HS |
BK-70S | 560-620 HV | 51-56 HRC | 71-75 HS | ||
预热/层间150℃ | BKR-61 | 620-720 HV | 56-61 HRC | 75-83 HS | |
BK-70S | 580-660 HV | 54-58 HRC | 72-83 HS | ||
BK-660S模具堆焊用
特性 | BK-660S是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的马氏体焊金所组成的堆焊焊条；特别为模具设计开发而成，为了得到稳定的硬度采用特殊合金芯线。特殊的碱性药皮X控制气孔的生成、熔透浅、专为简便修补刃口而设计。脱渣性X良；平焊、立焊、横焊都可；效率高！熔敷金属在焊后硬度可达HRC55-60,常温下极X的韧性和耐磨耗性,并且高温下的耐磨耗性能极好；抗550℃高温软化。 | ||||||
用途 | 冲拉模；锻造模；冷作热作心轴；模具等所用模具材料的新作及修补 | ||||||
操作要X | 150℃以上预热；焊接后为了防止开裂要徐冷；焊接硬化性母材时，焊道长50MM为宜 | ||||||
技术参数 | 焊接后 | 连续堆焊 | 600-680 HV | 55-59 HRC | 74-80HS | ||
预热/层间150℃ | 620-700 HV | 56-60 HRC | 75-81 HS | ||||
热处理 | 550℃退火 | 600-680 HV | 55-59 HRC | 74-80 HS | |||
直径/电流 | 3.2mm/70-110 | 4.0mm/100-150 | 5.0mm/130-180 | ||||
CM-3R SCM系模具用
特性 | SCM塑料模共晶系TIG焊条；焊金在焊后就可达到HRC28的硬度，切削性X良；实施褶皱加工时候，焊接回火热处理后可得到良好的无褶皱聚集之硬面。 | ||||
用途 | 需要表面褶皱加工的SCM塑料模的修补堆焊等 | ||||
操作要X | 300℃预热后，徐冷；进行褶皱加工时，要参口钢材厂家所提供的回火温度进行。 | ||||
技术参数 | 焊金 | 预热/层温150℃ | 260-290HV | 25-28 HRC | 37-40 HS |
预热/层温300℃ | 290-310HV | 28-31 HRC | 40-45 HS | ||
HM-5R各种模具上堆焊使用
特性 | HM-5R具有与火焰淬火钢相似的成分组织，焊后达到HRC60度，它的特征为800-850℃油淬的火焰淬火钢和SK;SKS材等与淬火热处理相似，所以堆焊后800-850℃淬火处理时的焊接金属不软化，所以堆焊后800-850℃的油淬处理堆焊X合适。另焊后硬度很高，机加工不可 | ||||
用途 | SK;SKS;SUJ材淬火前堆焊修补用/火焰淬火钢淬火前堆焊修补用 | ||||
操作要X | 一般需要200-300℃预热；淬火热处理800-850℃，200℃回火处理 | ||||
技术参数 | 焊金 | 预热/层温300℃ | 670-750HV | 59-62 HRC | 80-85 HS |
850℃油冷淬火 | 700-750HV | 60-62 HRC | 81-85 HS | ||
NSM-1R各种模具上堆焊使用（马氏体时效钢系）
特性 | NSM-1R为18Ni钢加入Co,Mo的物质形成耐酸、具韧性的马氏体时效钢组织；适用于各种模具的堆焊修补，焊金为马氏体组织低碳，熔融状或焊接时，硬度较低可机加工；时效处理后，具韧性和高硬度，并变得不可机加工。 | |||
用途 | 塑料精密模；压铸模；锻造模等及各种热作模的堆焊修补 | |||
操作要X | 时效处理450-500℃2-3小时，可得高硬度；焊接后为熔体化处理状态。 | |||
技术参数 | 焊接后 | 320-340 HV | 32-34 HRC | 45-56 HS |
熔体化处理 | 285-300 HV | 28-35 HRC | 41-48 HS | |
480℃X3hr时效处理 | 500-530 HV | 49-51 HRC | 66-68 HS | |
NST-6R耐热耐腐蚀耐磨耗用
特性 | NST-6R为Co基焊丝，耐热耐腐蚀耐磨耗性能极好，具韧性和耐冲击性 | |||
用途 | 高温高压阀座、锻造模、粉碎机、切断刀、鼓风机等的堆焊 | |||
操作要X | 根据母材地大小形状种类，需要热处理；焊接面的铁锈、油污等去除干净；棱角处理成R角。焊接火焰采用还原炎(1:3);台金要在湿润的状态下开始焊接 | |||
技术参数 | 熔敷金属硬度 | 390-470 HV | 40-47 HRC | 53-63 HS |
NINAK-R模具堆焊（NAK55.80用）
特性 | NINAK-R为NAK55.80塑料模的共晶系TIG焊丝；焊接后硬度即为HRC40，切削性极好；组织和硬度具有均质性，所以焊接后只要简单的热处理（时效处理490-520℃X5hr后大气中空冷），即可得到均一的褶皱加工面和镜面。 | ||||
用途 | 塑料模具NAK55.80修补焊接 | ||||
操作要X | 一般150℃预热；褶皱加工及镜面处理的场合焊接后时效处理（490-520℃X5hrà空冷） | ||||
技术参数 | 焊接后 | 预热/层间300℃ | 350-390 HV | 35-40 HRC | 47-55 HS |
时效处理 | 500℃5hrà空冷 | 440-460 HV | 44-46 HRC | 57-62 HS | |
S-60CR金属摩擦/淬火硬化用
特性 | S-60CR为淬火硬化性的耐金属间摩擦的TIG焊丝，焊接后的焊金可机加工，高频或火焰退火之后，可得到高硬度；可得到机械结构碳钢的S-C系共晶焊金。 | |||||||
用途 | 齿轮、轴类、模具等的堆焊；机加工后需要热处理的部件；机械结构碳钢S-C系的堆焊 | |||||||
操作要X | 一般要200℃以上的预热。根据冷却速度的不同，硬度多少有变化，但都可机加工；退火温度850℃。 | |||||||
技术参数 | 焊后 | 预热/层间150℃ | 350-400 HV | 35-40 HRC | 47-55 HS | |||
预热/层间300℃ | 260-310 HV | 25-30 HRC | 38-42 HS | |||||
高频淬火 | 700-780 HV | 60-63 HRC | 81-87 HS | |||||
火焰淬火 | 560-650 HV | 53-68 HRC | 71-78 HS | |||||
NST-21R耐热耐腐蚀耐磨耗用
特性 | NST-21R为含Co,Cr,Mo,Ni等成分的司太立合金，耐热耐腐蚀耐磨耗性能极好的TIG焊丝，司太立合金极具韧性和冲击性，适用于高温间金属摩擦。 | |||
用途 | 热作锻造模具，高温高压阀座，热剪断机，排气阀，冲压机构， | |||
操作要X | 合金熔敷面务必除去锈迹，污物，油脂等；棱角部加工成R角；根据母材材质大小形状有的需要热处理。 | |||
技术参数 | 焊后 | 270-320 HV | 25-30 HRC | 38-45 HS |
