
质量流量计主要特点 1. 适用多种介质2. 测量准确度高3. 无直管段要求4. 可靠性好5. 维修率低6. 具有核心处理器
直接式质量流量计有多种类型,如量热式、角动量式、陀螺式和双叶轮式等。这种仪表适于测量小流量气体,缺点是惰性大,测量值与气体的定压比热有关,测量元件与介质接触,易被沾污和腐蚀。 为双孔板差压式质量流量计。在管道A、B处安装两个相同的孔板。在分流管道中装有两个相同的可产生方向相反的恒定体积流量q的定流量泵。两孔板前后压力差△P=P1-P3=4KρQq,与ρ、Q成正比。式中K为常系数,ρ为密度,Q为管道体积流量,ρQ即为质量流量。双叶轮式质量流量计是在同一直线上前后安装两个倾角分别为x1和x2的叶轮,两叶轮之间利用扭簧连接,流体通过时,两叶轮之间产生一个偏移角x,那么两叶轮间力矩差△M与质量流量Qm,流速u,倾角x1,x2存在△M=Qm*u*(k1*tgx1-k2*tgx2)的关系(k1和k2为叶片结构尺寸常数),△M=k3*u*Qm,(k3=k1*tgx1-k2*tgx2).偏移角x=k4*△M=k4*k3*Qm*u;而叶轮组旋转速度U与流体的流速成正比,U=k6*u,则整个叶轮组转过两叶轮偏角x所需的时间△t=x/U=k7*Qm.通过X计数器测量出△t便能得出质量流量Qm。
质量流量计传感器安装位置的选择1)安装位置应远离能引起管道机械振动的干扰源,如工艺管线上的泵等。如果传感器在同一管线上串联使用,应特别防止由于共振而产生的相互影响,传感器间的距离至少大于传感器外形尺寸宽度的三倍。: k3 ?- Q0 }! h( L% P2)传感器的安装位置应注意工艺管线由于温度变化引起的伸缩和变形,特别不能安装在工艺管线的膨胀节附近。如果安装在膨胀节附近,由于管道伸缩会造成横向应力,使得传感器零点发生变化,影响测量准确度。3)传感器的安装位置应远离工业电磁干扰源,如大功率电动机、变压器等,否则传感器中测量管的自谐振动会受到干扰,速度传感器检测出来的微弱信号有可能被淹没在电磁干扰的噪声中。传感器应远离变压器、电动机至少5 米以上的距离。+ L: I$ G- C+ v. w+ {: M1 \& o8 B4)传感器的安装位置应使管道内流体始终保证充满传感器测量管,且有一定憋压,这就要求安装位置应在管道的低端。
质量流量计安装应要减振1)在安装传感器时,要选择好合适的安装地点,除了要远离振动源外,为了消除振动对测量的影响,在安装中还要采用支撑杆牢固支撑管道及阀门的方式。支撑杆的下端必须固定在稳固的基础上,上端与管道卡子相配合来支撑工艺管道线。切忌用传感器外壳来支撑传感器及管道线和阀门、泵等。+ F( S. V& f @2)传感器安装后,其外壳应处于自由悬空状态。对安装方式1)、 2),支撑杆应以传感器为中心对称分布。对安装方式3),支撑物支点的选择要视具体情况而定。支撑杆的下端若固定在地面,必须是水泥和钢筋地基,目的是为了稳固支撑,同时起到减振作用。地基越稳固,其减振性越好。