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4、山阴华力电机|重庆华力电机销售【替代】济南猛牛电机|烟台猛牛电机降低机械耗的措施
机械损耗Pfω(W)约占总损耗的5%,包括风扇及通风系统的损耗,电机转子表面即冷却介质的摩擦损耗、轴承摩擦损耗、密封圈摩擦损耗等。风摩损耗的产生与电机转速、通风方式、风扇形式、风扇外径、转子外径、轴承类型、润滑特性、机械加工精度及装配质量等有关
a.选用与电机转数相匹配的高效风扇及合理风路,按东芝公司对132S-4及200L-4的分析对比,减小风扇外径,可减少风摩耗30%,提高效率0.3%。我们现有的封闭外扇冷式电机,采用正反向叶片,径向分布盆式风扇,结构虽较简单,但气流经过风扇时,与叶片不一致,就会在叶片间产生较大的涡流。另外,叶片铸造粗糙也会使风流不畅,也会使风摩耗增加。为减少风量,降低风路风阻,改进风扇设计,提高风扇的效率,我们可在大机座号上采用轴流式(尤其是叶片为机翼式)或后倾式风扇,如2极电机采用不可逆的后倾式风扇,可使风量不变,风摩耗降低20%。以前我们主要关心风扇的设计,不太注重端罩导风结构的X化设计,造成风叶导风效率低,现在设计一定要一起整体考虑,要进行整体X化设计,来降低风摩耗。
b.选用X质低摩擦轴承、摩擦阻力小的润滑脂,另外对轴贯通处进行改进,如采用新结构,密封改在轴上的密封,或改用材质柔软的密封圈,降低摩擦损耗
c.零部件尺寸采用中间公差及提高形位公差精度,且保证零部件在运输、装配中不变形,同时保证电机整机装配质量,从而可降低摩擦损耗
5、山阴华力电机|重庆华力电机销售【替代】济南猛牛电机|烟台猛牛电机降低杂散损耗措
杂散损耗Ps(W)约占总损耗的10%;除上述四种损耗以外的全部损耗。杂散损耗包括由槽漏磁引起导体中电流集肤效应产生的损耗,定子谐波磁通在转子绕组中感应谐波电流产生的损耗以及斜槽笼型转子导条间的横向电流在导条与叠片铁心之间构成回路产生的损耗。这些损耗与绕组形式、节距、槽型、槽数、槽配合、槽绝缘、气隙长度、绕组端部与端盖距离、槽中导体高度、生产制造工艺的控制水平等因素有关。降低杂散损耗大致可采取如下措施:(a)定子槽采用多槽数,节距采用5/6τ;(b)定、转子一次冲成,气隙不另外加工;(c)减小定子、转子槽口宽度;(d)铁心两端采用非导磁材料;(e)调整电磁设计方案,选用合理槽形、槽配合和三圆,采用“正弦”绕组以削弱合成磁场中的高次谐波,削弱附加损耗和附加转矩;(f)使用磁性槽楔或使用磁性槽泥。电机开槽会使气隙磁导不均匀,导致表面损耗及脉振损耗加大,采用磁性槽楔或使用磁性槽泥相当于缩小槽口宽,削弱了齿槽效应,降低了定转子齿内的平均磁密,从而减少表面损耗及脉振损耗;同时可降低励磁电流,减少铜耗,降低温升。(g)增加铸铝转子导条与铁心间的表面接触电阻。可以采用如下几种措施:冲片氧化处理法、脱壳处理法、转子表面烧焙法、碱洗法和转子槽绝缘处理等。国外一些生产厂家在铸铝前将转子浸入硼砂液中,在槽内形成涂层,铸铝时形成稳定的绝缘层,提高了接触电阻,降低了杂散损耗。(h)X控制斜槽度,采用特殊斜槽。为了抑制因高次谐波磁场产生的附加转矩及噪声,笼型异步电动机转子均采取斜槽措施。而采取斜槽会在转子导条与铁心之间产生横向电流,从而产生相应的损耗。斜槽有两种形式,一种是常用的导条沿转子圆周扭斜一个电角度;另一种是“人字形斜槽”,导条对称于铁心中线沿圆周向同一方向扭斜一电角度。如德国西门子公司纽伦堡电机厂1989年投放市场的电机有90%以上的电机为“人字形斜槽”转子电机。
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