
一、用途和特点:
1.用途 本机能在常态下将各种一定厚度在的金属边角料、废钢屑、废油桶、 解体汽车壳等金属废料冷压成块,方便运输、装卸、储存,是回收及 钢铁企业折理想设备。
2.特点 1)本机采用液压传动,设计合理,结构紧凑,密封性能可靠; 2)差动增速X大料箱设计,一次加料量大,工作效率高; 3)运动平稳,原动力消耗低,适应性强,操作直观性强; 4)侧推包出包形式,包块棱角分明,整齐漂亮。
3.型号说明 | ||
Y 83--*** | ||
| | | | | 公称推力 |
| | | 打包机系列 |
| 液压机类
二、总体结构
本机由主机机架、液压系统、电气系统及加料料斗组成。
(一) 主机由机架、门盖及盖缸、主缸及主压头、侧缸及侧压头、锁门缸及门 销、侧出包缸及出包门等组成。
2.门盖及盖缸 门盖与左右墙板上的轴套铰接,盖缸与横梁支架也用销轴 铰接,在盖缸的往复运动下,完成门盖的合盖与开启。
3.主缸及主压头 主缸装于盖缸支架下侧部位,主压头用吊紧螺钉与主缸活 塞杆连接,在主缸进退作用下,完成包块的压紧与压头的回程动作。
4.侧缸及侧压头 侧缸装于盖缸支架下侧部位,侧压头用吊紧螺钉与侧缸活 塞杆连接,在侧缸进退作用下,完成包块的预压缩与侧推头的回程动作。
5.侧出包缸及出包门 侧出包缸及出包门装于主缸对面。由侧出包缸的进退 完成侧门的开启及复位动作。
6.主缸、侧缸、盖缸、侧出包缸、锁门缸均为单活塞杆双作用油缸,缸体内 有活塞并装有密封件,使缸体形成前后两个油腔,当高压油作用于前腔(后 腔)时推动活塞运动前进(回程)。缸口设有导向套,用作活塞杆的支承导 向和密封。
(二)液压系统 由电机泵站、阀站、油箱、管路等组成,详见X八部分;
(三)电气系统 主要由电机启动电路和控制线路等组成。交流接触器、热 继电器,时间继电器组成电机的启动电路,PLC、中间继电器和电磁铁组 成控制电路。
三、主要技术参数
序号 | 参数名称 | 单位 | 型号或数值 | ||||
主缸 | 侧缸 | 盖缸 | 出包缸 | ||||
1 | 公称推力 | KN | 1250 | 950 | 240 | 300 | |
2 | 油缸内径 | mm | 250 | 220 | 110 | 125 | |
3 | 活塞杆 | mm | 160 | 160 | 70 | 80 | |
4 | 行 程 | mm | 1050 | 900 | 962 | 360 | |
5 | 系统压力 | Mpa | 20 | ||||
6 | 料箱尺寸 | mm | 1400×800×600 | ||||
7 | 包块尺寸 | mm | 300×300 | ||||
8 | 电机功率 | 台 | 18.5KW-4 | ||||
9 | 油泵型号 | 台 | 80YCY14-1B | ||||