深圳市恒胜自动化设备有限公司
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【机器描述】
自动定位冲孔机，是目前市面上运用X广泛的一种自动定位冲孔的设备，其主要运用于：包装、电子、印刷、铭牌、标牌等行业。自动
定位冲孔机又叫自动定位打孔机、自动打靶机、自动靶冲机、CCD自动打孔机、射孔机、穿孔机等，叫法不一，实则是同一种机器。自动定
位冲孔速度快、精度高、稳定性能好、识别度高、操作简单，远远X胜于传统形式的人工打孔，所以此款设备以其高性价比获得广大客户的
青睐。
【主要参数】
1.冲孔直径Φ1-Φ6.0MM(支持订做)
2.识别圆直径Φ1-Φ6.0MM(可带”十字圆”标志)
3.冲孔厚度：0.05-3.00MM
4.冲孔速度：0.5S/孔
5.加工精度：≦±0.015mm
6. X大加工板面：600×800mm
7.气压要求：0.4-0.8mpa
8. X大冲力：2000N
9. 功耗：0.4-0.5KW
10.工作电压：AC220V-240V
11.机器外形：1250*770*1100（L*W*H）
12.机器净重：200±5KG
【运用X域】
电子薄膜开关、柔性线路板、印刷PVC/PET/PC面板、铭板、菲林、重氮片、薄膜电路胶片、铭板标牌、IML/IMD、手机
面板、手机按键、铝基板、聚脂、薄铝板、牛皮纸、邮票等材料的定位冲孔。
【特 点】
☆ 操作简单：嵌入式XP系统,人性化设计，可自定义设置，操作方便，简单直观。
☆ X度高：在识别范围内摄像头自动找图，电脑分析，控制运动。
☆ 速度快捷：摄像头反映时间短，图形一找到即可控制图形位置冲孔。
☆ 功能强大：采样图可保存，再用可直接调用。电脑系统，软件可实时升X。
☆ 品质保证：调压阀、汽缸、电磁阀、轨道等主要零部件均采用进口，确保使用寿命。
☆ 识别度高：能自动识别各种材料上的圆形图，特殊印刷材料、反光等镜面材料、十字圆、印刷不清、残缺圆（包括半圆）也能准确自动冲孔，大大提高了生产效率。
【标准配件】
丝杆：进口TBI
导轨：上银
气缸：亚德客
电磁阀：亚德客
马达/驱动器：信浓
标准与规格：
适用：电子薄膜开关，FPC柔性线路板，PVC/PET/PC面板，铭板，菲林，重氮片，PCB电路板，铝片，标牌，薄膜电路等定位打孔。
特点：
☆ X度高：在识别范围内摄像头自动找图，电脑分析，控制运动。
☆ 速度快捷：摄像头反映时间短，图形一找到即可控制图形位置冲孔。
☆ 功能强大：采样图可保存，再用可直接调用。电脑系统，软件可实时升X。
☆ 品质保证：调压阀、汽缸、电磁阀、轨道等主要零部件均采用进口，确保使用寿命。
☆ 操作简单：人机界面，直接在触摸屏上设定工作模式。
☆ 识别度高：特殊光源能自动识别高反光，高黑度等材料的定位孔图，对残缺图形可 自动补偿识别。
加工精度：﹤±0.015mm(HS015、HSZ15）
加工速度：0.4秒\孔
X大冲力：2500N（HS015)；
7000N（HSZ15)。
加工厚度:0.01mm~3mm (视材料而异)
冲孔直径：Φ1mm~Φ5mm(标配，模具尺寸可定做)
气压要求：0.4~0.8MP
电源要求：AC220±15V 50HZ
光源：透射红外线 ，反射红外线
设备重量：198±2kg
外形尺寸： 1250X770X(770+260)
随机附品：
电源线一根,气管一根,换模扳手一套，模具四套
恒胜自动打孔机安全保养手册
一：确保输入AC电源为水电220±10V 50HZ。
二：确保外接气源压强在0.4~0.8MPa之间。
三：确保模具公母摸上下进入吻合。
四：确保所冲材料为打孔机承受压力范围里。
五：定期为空压机放水。空压机X好带有气体干燥，若输出气体没有带干燥，每星期排水一次。
六：检查脚杯是否放稳，平衡。脚杯螺母是否缩紧。
七：定期检查各个可见螺丝是否松动。
八：定期检查各电部件插头是否松动。
九：定期用湿抹布擦拭台面，保持台面干净。
十：移动设备抬钢架部分，不要直接抬大理石台面。
恒胜自动打孔机使用手册
一检查AC220V电源是否插好，气源是否打开。
二打开总电源开关，开启电脑，进入打孔机软件。
三为所要冲孔图形取样样，点击开始取样，如果自动找到靶型，直接保存也可以进行微调，如果没有找到靶型可调节清晰度，重新取样，如果是异形孔需要手动拖动矩形框到靶标上；进入自动加工。
四对图形有残缺，高遮光或是印刷不够清晰地图形，不能很好冲孔常见处理方法有三种：
1.在采样的过程中可调节“亮度”“对比度”。“亮度”一般往左边滑动滑块；“对比度”往右边滑动滑块；
2.把相似度滑块向左边拖动。
3.对不透光的材料可打开上光源利用反射光找图采样实施自动冲孔。
五对图形冲孔偏位常见处理方法有以下三种：
1.偏位方向一致。点击主界面右下角上下左右即可，点一次箭头，自动补偿0.01mm。
2.偏位方向不确定。则需要进行比率微调，点击公司Logo右边，即可出现比率微调界面，不建议用户自行修改。具体方法:
X先放不透光黑色材料放在金属面板上遮光，点击公司Logo右边，提示是否进行比率微调，点击确定，开始打5个孔，然后点击计算，如果找到5个孔点击保存即可，如果没有找到则需要调节清晰度，然后退出清晰度，点击计算，直到找到5个孔，否则需要重新打孔。
3.检查锁摄像头螺丝有否松动。调节摄像头。（调节前请来电咨询）
六对材料冲不断问题常见处理方法:
1.检查模具是否对好。步骤?关闭控压阀，使气缸气体排出，用螺丝刀下压联动块看上模能否自由进入下模；若没有，需重新松动下模座四个螺丝，使上下模对好、锁紧。?带气压检测，打开“机台调试”，把材料放进去，点击压脚下，然后点击冲头下，看是否能冲透材料，如果不能则需要调节冲头下延时。
2.检测联动块锁上模杆的螺丝是否松动，有松动加紧。在上模杆滑套处适量加润滑油。
3.冲头是否进入下模过浅。过浅可打开后盖板用螺丝刀扳动气缸上六齿螺母转动，往逆时针加深模具进入尺寸，转一圈（六个齿轮位）加深1.25mm。
4.定期给空压机放水。
X一章概述
1.1自动打孔机的介绍：自动打孔机系统通过计算机对摄像头可视范围内的采样图形捕捉，分析；控制传动部件移位，气动部件冲孔。自动达到客户要求的定位孔冲孔速度快，X度高，操作简单的需求。
打孔机，是靶位孔加工设备的通称。靶位孔，X早见于PCB多层线路板压合工艺。近年来对于需要定位加工的定位孔，大家都通通叫靶孔。由于靶位孔的加工精度直接影响产品精度，而打孔机凭借定位CCD视觉扫描和电脑控制自动对位系统，能将定位孔加工精度稳定的控制在0.015mm的范围内，所以越来越多的企业引进打孔机做为定位孔加工的X设备，取代传统的人工手动钻孔，大大提高了产品的质量，减少了报废，提高了企业的市场竞争力，是很多企业密而不宣的绝密武器。
冲孔机按照自动化程度可分为手动冲孔机、自动定位/对位冲孔机、全自动冲孔机、XX全自动冲孔机等。按照加工对象的不同可分为软板冲孔机和薄膜开关冲孔机，作为X的冲孔机生产厂家，本公司所生产的冲孔机主要是为柔行电路板、线路板、印刷板、菲林板和薄膜开关，铭板等冲定位孔。
1.2自动打孔机对图形识别的要求：对要求高精度的定位冲孔，要求提供定位图形线条清晰，圆形均匀。对图形有残缺，高遮光或是印刷不够清晰地图形，可通过软件识别修补或是光源选择来自动采样冲孔。
X二章软件主界面简介
1.系统参数：主要是对机械硬件参数的设定和调节。速度可根据需求适量调整。其余出厂前已确定，一般不需要人为改动。
2.开始取样：为自动加工选取模板。
3.自动加工：选择样板后开始自动加工。
4.残缺加工：如果靶型残缺，点击可以打半圆或者3分之一圆。
5.手动加工：对无法识别的图形可手动加工。。
6.保存模板：对编辑模板里的采样图形可保存
7.装载模板：可将保存的采样图形调用出来使用
8.计数清零：自动归0计数器。
9.复位：机械硬件限位归零，回设置点。
10.零点微调，同一方向偏孔，即可点击相应的按钮进行补偿
11.参数设置：设置延时，以及启动是否自动复位，如果不能冲穿材料，则需要设置冲头下延时。
12.机台调试：测试设备各个功能是否正常
13.停止加工：停止自动加工状态。
14.退出系统：退出并关机打孔机界面。
X三章操作方法介绍
1检查气源，电源，是否接通。开机，开电脑。进入打孔系统界面。
21）将要打的定位孔图形放在摄像头视野内下，使在电脑屏幕打孔系统软件上成象。如下图：
2）点击屏幕“开始取样”按钮，系统自动捕作图形。如若捕作图形非所要求冲孔图形，可手动框图，如下图：
3)点击“保存”回到主界面
4）点“自动加工”即可实行自动打孔。
X四章常见打孔故障排查调整
4.1打孔不穿：气压不足，模具损伤或上模杆螺丝松动。
1）气压不足：确保外接气源气压在0.4~0.8MPa范围内。给空压机排水。
2）模具损伤：重对或更换模具
3）检查上模杆螺丝是否松动，对准杆内部孔位锁紧。对应螺丝图如下：
4）模具进入过浅：调节大气缸六角齿轮，向逆时针方向转动，使上模进入下模尺寸加深，反之模具进入减浅。
4.2打孔偏位：XY偏移量像点调整不到位，摄像头松动。
4.2.1孔位偏位方向一致：点击软件“零点微调”模板四个方向键，孔位偏移那边点击相反方向键，点击一次偏移补偿0.001mm。如下图：
4.2.2孔位偏位方向不确定：需要进行相点校正。
具体方法:
1）把不透光材料放到摄像头视野范围内，点击公司Logo右边，开始进行相点校正。
2）点击确定后，设备会先复位，然后开始打五个孔如下图。
3）如果出现找到的5个圆，点击保存即可，如果没有找到5个圆，需要调节清晰度，5个圆不可以相连
4)检查锁摄像头螺丝有否松动。调节摄像头（调节前请来电咨询）。略
4.3难于取样处理：图形印刷过差，调节不当，光源选择不好。
对图形有残缺，高遮光或是印刷不够清晰地图形，冲孔反映过慢或不冲孔常见处理方法有三种：
在采样的过程中可调节“亮度设置”“对比度设置”， “亮度”一般往向左边滑动滑块处拉；“对比度”往右边滑动滑块处拉；
2）相似度向左边拖动滑块。
附注：对于图形残缺或是模糊不清的图，可通调节相似度值来实现图形捕捉。相似度值越低，对图形印刷的要求越低，可打的图形越广，值过低易出现图形误打的现象。反之，值加大，对图形要求越高，稳定性越高。可调数值范围一般为0-99。
3）对不透光的材料可打开上光源利用反射光找图、
X五章模具更换方法
因每套模具都有一定的使用寿命，或在同一台设备上加工不同孔径，就需要更换模具。模具更换方法如下：
1用起子等工具把金属面板翘起，向键盘放置方向正向抽出。
2松掉上、下模座上的螺丝。拧出下模座四个M5的螺丝及锁下模的一个内六角的螺丝，夹出上下模，换上新模具。如下图：
取下模螺丝
3重新锁死上下模具的螺丝及灯座螺丝。在锁紧下模座前一定要使上模能轻松进入下模后平稳锁紧。步骤：?把控气阀打开，使气缸空气排出。?用一字螺丝刀插入上模联动块压下上模，手动微移下模座使上、下模能自由吻合进入，平稳对角锁紧下模座四个M5的螺丝。?下模座锁紧后，用一字螺丝刀上下撬动上模联动块使上模上、下运动， 验证螺丝锁紧后上、下模是否自由进入。不行重对，方法一样。
4对好模具后可带气压检测是否模具进入良好。?打开空气阀放一待冲孔材料在下模座。?点击“机台参数”，在“I/O检测”内，点“冲孔”看能否轻松冲断材料。不能，可在上下模重合时松动下模座四个螺丝，对好均匀锁紧。
5把金属面板有槽段对准下模座方向在台面上均匀滑入，盖好金属面板。
6因模具更换前后位置不完全一致，故需要中心校正，像点校正调整，方法如4.2。
【恒胜售后服务说明】
我们提供免费的售前服务、方案定做、打样以及一年的免费售后服务。
1.整机保修1年，保修期内机器维修不收取任何费用。(耗损件及人为损坏除外）
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