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自热供风冲天炉是我公司开发的温差式冲天炉基础上，经过我公司多年制造调试经验及用户反馈意见，进行X化改进设计的，调整设计后，设备运行更加稳定、可靠，提高了铸造厂整体效益，适应国内铸造要求的炉型。自热供风冲天炉是国内唯一自身热交换供风、技术经济指标高、性能X良、熔炼损耗低、低排放、少污染、操作简便、寿命长、投资少、见效快的X质设备，是目前生产高质量、高档次德外销薄壁铸件及高牌号铸铁的X先选用炉型。
自热供风冲天炉具有“三个高效换热器”、“叠加式供风”、“自动加料装置”、“集中除尘”四大特点。该产品设计极为X特、新颖，换热结构及供风方式可使底排风口供风温度高达450摄氏度，在层焦比1：10条件下，可获得1500摄氏度以上的高温X质铁水，与普通冲天炉相比温度提高50-100摄氏度，节焦30%以上；采用封闭式地面除尘系统，彻底解决了冲天炉的污染问题；小换热器使用寿命长，造价低、更换方便，经X铸造锻压机械质量检查中心对5T/N炉六个项目进行检测，其各项指标均达到标准要求，因产品制造性能X良，在使用普通冶金焦，层焦对比9-10时，铁水温度稳定在1480-1510摄氏度，小热风胆寿命X过5000工作小时，达到国内X水平，该炉的研制成功，标志着我公司真正达到了冲天炉熔炼中“高温、节焦、X质、低排放”的高技术要求和水平。
热风冲天炉技术特点：

1、换热器采用X技术，下部法兰采用冲压式法兰，X延长换热器寿命。出厂前对换热器进行多倍速负荷实验，保证出厂合格率100%。

2、风口采用外置式，避免意外情况铁渣灌入风箱。

3、比普通冲天炉节焦10%--20%。

热风冲天炉技术参数：

1）热风温度：150-250℃

2）一般层焦比：1：8-10　

3）铁水温度：1450—1500℃

4）生产率1-30t/h

二排大间冷风距冲天炉: 按原机械部新“三化”系列标准制作的的二排大间距冲天炉为目前国内铸造行业普遍采用的一种冲天炉。其主要结构特点为具有两排风口，排距较大，双层送风，底焦燃烧形成两个X立的燃烧带，通过拉长过热区，增加了铁水过热路程及底焦的激烈燃烧，炉况稳定，铁水温度高，铁水质量好。按照送风温度分为冷风、炉胆热风两种结构，通过采不同的温度送风来达到不同的熔炼要求。炉胆热风式利用密筋炉胆换热器将炉气中的物理热加热入炉冷空气，热风温度180-250℃左右，具有不占车间生产面积、结构紧凑、操作方便及热惰性小等特点。合理的结构参数，给你带来更好的综合经济技术效果。
二排大间距冷风冲天炉规格及技术参数:

熔化率T/h	金属总重 M	炉总高M	平台高M	X高M	前后中心距M	炉壳外径 M	炉堂X大径M	风口处直径M	风口比%	风口个数	风口直径 Mm	理论风量 M/min	风箱风压 Kpa	前缸容量 T	铁水温度^。C
1	3.9	12.5	4.5	3.6	0.8	0.8	0.5	0.36	3.1	5 5	22	12	7.8-9.8	0.5	1420-1450必要时可达1500
1.5	4.5	13.5	4.5	3.8	0.9	0.95	0.58		3			18	7.8-9.8	0.75
2	5.8	14.5	5	4.1	0.95	1	0.6	0.48	3.2	5 5	33 28	24	8.8-11	1
2.5	7.3	15	5.5	4.4	1.0	1.15	0.7		3.2	6 6	30 22	35	9-10	1.25
3	8.8	17	6	5.2	1.05	1.2	0.75	0.6	3.2	6 6	40 30	40	9.8-12	1.5
5	16	18.5	7	5.8	1.5	1.4	0.93	0.8	3.8	8 8	48 35	62	14.7	3/5
7	22	22	5.8	6.4	1.6	1.55	1.1		3			80	16-20	5/7
10	35	26	10	6.4	2.6	1.9	1.35	0.92	4	10 10	61 44	120	25	7/

电话053287271118☆ 手机13589301631↗ 15376721932卍

总经理王勇
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