
QC11Y-6*2500液压闸式剪板机,成都剪板机,剪板机厂家,剪板机价格联系电话:15371764431
该产品是由本公司与X科研机构及高等院校共同研制成功的跨世纪剪板机精品。
该产品是目前国内X新型的下传动数控液压闸式剪板机,结构X,外形美观,性能好。 该机床采用闸式结构,与摆式结构相比,本机床剪切的板料截住面与板面垂直,而不会是斜面,剪切效果较好。
机床数控系统属国内X创,已获XX,精度高,经济实用,抗干扰能力强,其编程玫使用均系傻型操作。
后挡料自动定位,无需手动微调。剪切次数自动计数和定数。
剪切角可在较大范围内调整。凋小剪切角可提高薄板剪切质量,调大剪切角增加被剪板料的厚度,扩大剪切范围。
三点式滚动导轨,自润滑,无磨损。
刀片间隙由手轮快速调整,轻松便捷。
“半程”剪切方式可提高工作效率,还可以在板材边缘剪出切口。
X特的预压对线及灯光对线,可使“压料,对线,剪切”分步进行,以保证划线时准确对线。 关键液压元件采用进口件,液压系统动作稳定,性能可靠。型号可剪板厚可剪板宽行程次数后挡料范围剪切角喉口深度主电机功率外形尺寸mmmmmin-1mm°mmkwmm(L×W×H)QC11Y-4/2500液压闸式剪板机4250025-456000.5-1.51005.53000×2000×1850QC11Y-6/2500液压闸式剪板机6250020-456000.5-1.51257.53030×2075×1920QC11Y-6/3200液压闸式剪板机6320016-456000.5-1.51257.53730×2075×1970QC11Y-6/4000液压闸式剪板机6400014-456000.5-1.51257.54530×2075×2080QC11Y-6/5000液压闸式剪板机6500011-408000.5-1.51257.55530×2075×2210QC11Y-6/6000液压闸式剪板机660009-368000.5-1.5125116530×2075×2520QC11Y-7/7000液压闸式剪板机770007-288000.5-1.5125117530×2075×2830QC11Y-8/2500液压闸式剪板机8250020-456000.5-1.5125113040×2075×1920QC11Y-8/3200液压闸式剪板机8320016-456000.5-1.5125113740×2075×1920QC11Y-12/2500液压闸式剪板机12250012-358000.5-2125153110×2575×2210QC11Y-12/3200液压闸式剪板机1232007-358000.5-2125153810×2575×2420QC11Y-12/4000液压闸式剪板机1240008-358000.5-2125154610×2575×2530QC11Y-16/2500液压闸式剪板机16250016-408000.5-2.5125223130×2655×2200QC11Y-16/4000液压闸式剪板机16400012-408000.5-2.5125224630×2655×2570QC11Y-20/2500液压闸式剪板机20250016-408000.5-2.5125303160×2855×2300QC11Y-20/4000液压闸式剪板机20400012-408000.5-2.5125304660×2855×2720QC11Y-25/2500液压闸式剪板机2525008-158000.5-3.5120373330×2000×2650QC11Y-25/3200液压闸式剪板机2532008-158000.5-3.5120373970×2100×2865QC11Y-25/4000液压闸式剪板机2540006-1210000.5-3.5120374780×2500×3150QC11Y-32/2500液压闸式剪板机3225006-1210000.5-3.5120454100×2300×3200QC11Y-32/3200液压闸式剪板机3232008-1210000.5-3.5120551900×2650×3450QC11Y-40/2500液压闸式剪板机4025004-1010000.5-3.5120754100×2550×3500QC11Y-40/3200液压闸式剪板机4032004-1010000.5-3.5120754900×2900×3750* 注:本资料所列数据为参考数据,如与机床实际数据不符,应以机床实际数据为准.本公司保留对此资料的X终解释权.若有任何变更,恕不另行通知.
性能特点:
1.铸造所设计,外形美观,运用UG(有限元)分析方法,经计算机辅助X化设计。
2.整体钢板焊接结构,具有良好的强度,刚度和抗振性,两缸固定于左右立柱上,工作台面上设有辅助刀座,便于刀片作微量调节,工作台面上还装有送料滚球,操作轻便。
4.刀片间隙调无X调整机构,适应不同板厚及材质的剪切需要。
5.刀片可使用四个刃口剪切,延长了刀片的使用寿命。
6.上刀架采用内倾结构,便于落料,提高了制件的精度。
7.调整剪切行程,既可提高加工效率,又可实现分段剪切功能。
8.剪切次数可预先设定并可自动计数,减少了繁锁的清点工作。
9.采用X的集成式液压系统,减少管路安装,保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
10.采用液压压料机构,由安装在机架前面支承板上若干个压料油缸进油后,压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压,压紧板料。在剪切完成后,借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。
11.电气元件和材料符合国际标准,安全可靠,寿命长。
12.采用50HZ、380V三相四线制供电。机器的电机采用三相380V,对线灯采用单相220V。控制变压器采用二相380V。控制变压器的输出供控制回路取用,其中24V供后挡料控制用,及供给电磁换向阀。6V供给指示灯,24V供给其它控制元件。
13.机器的电气箱位于机床的左侧,机器的操作元件除脚踏开关外,全部集中在机床前面的按钮站上,每个元件的功能由其上方的形象符号标致。
14.前挡料:置于工作台面上,用标尺指示数值,以调节活动挡块达到所需的挡料值。在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较方便。
15.后挡料:装于上刀架上,随上刀架作上下摆动,后挡料的调节由0.55KW电动机驱动,经齿轮减速后由丝杆传动。在按下调节按“+”、“—”时可达到挡料板向前或向后的调节,(数字显示尺寸位置)在机动调节不能达到所需的调节值时,可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值,所以后挡料调节是方便可靠的。当剪切要板料长度大于后挡X大挡料距离时,可将挡料板开至X后位置,将挡料板抬起,即可剪切任意的板料。
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