
ColdJet干冰清洗机与传统清洗方式的对比
一.干冰清洗机的工作原理
干冰以压缩空气为动力,干冰颗粒被加速到接近音速的速度撞击被清洗的表面污垢,表面污垢突然降温导致表面脆化,同时造成这些温度极低的干冰气体进入出现裂缝的污染物内;当表面的污垢遭到撞击时,干冰颗粒迅速升华为气体,(这里气体所产生的能量大约是原能量的700倍)这些碎裂的污染物从物体的表面被剥离移走。可归纳为以下三点:
1."能量转移"。干冰高速撞击到被清洗表面,撞击动能散逸,干冰粒与清洗表面发生极其快速的热转移,二氧化碳瞬间升华。
2."低温龟裂"。不同热膨胀系数的两种不同材料,它们之间的温差会破坏两种材料间的结合。干冰粒(-78.5℃)冲击处理物表面,使污垢冷冻至脆化及爆裂,产生"龟裂",影响粘附污垢的机械性能。
3."微爆炸"。干冰粒钻进污垢裂缝后,在几千分之一秒内气化,其体积瞬间膨胀600~800倍,将污垢剥离物件表面。
二.对被清洗模具有无损伤
一般情况下不会,被清洗物的表面温度变化较小。经过验证例:例如,一个30英寸(76.2厘米)乘30英寸(76.2厘米)的橡胶模具的初始温度为325°F(162.8°C)。对此工件进行喷射清洁后(大约12分钟),模具的温度约为310°F(155.7°C)。干冰清洗只是在工件表面快速的移动,所以干冰清洗一般不会造成工件的公差变化。被清洗物的温度变化较小,相应的拉伸力远小于大多数模具在常规热处理时的情况。干冰清洗的过程是物理变化,本设备附有配套静电装置可X避免静电影响附图:
三.干冰清洗机的清洗能力
1.清洗的深度
2.细小缝隙宽度和深度宽度0.1mm深度5-10cm干冰流量0.2kg/min25cfm@80psi(5.5bar)(随着压力的增大清洗深度越深)
四.干冰清洗机的清洗效果如何
附图:光纤接头在100倍放大镜下清洗前后图片对比
清洗前 | 清洗后(1) | 清洗后(2) |
干冰块是固态的二氧化碳,在常温和压强为6079.8千帕压力下,把二氧化碳冷凝成无色的液体,再在低压下迅速蒸发,便凝结成一块块压紧的冰雪状固体物质,再经过块状干冰机的模具压出,就成块状干冰了。干冰蓄冷是水冰的1.5倍以上,吸收热量后升华成二氧化碳气体,无任何残留、无毒性、无异味,有灭菌作用。它受热后不经液化,而直接气化。干冰是二氧化碳的固态,由于干冰的温度非常低,温度为摄氏-78.5度,因此经常用于保持物体维持冷冻或低温状态。干冰CO2的物理特性分子量44.01密度(固态)1560kg/m3(-78℃)密度(液态)1019kg/m3(-17.8℃)密度(气态)2kg/m3(0℃)熔点-57℃沸点-78.5℃液体转化为气体比率8.726SCF(气体)/LB(液体-17.8℃,压力21kg/cm2)液体转化为固体比率0.46(-17.8℃)0.57(-48.3℃)。我公司提供干冰纯度99.99%,无有害物质无杂质无残留物质。
五.干冰清洗机的耗材具体情况
我公司提供配套的干冰配送服务,干冰预订需提前24小时。我们可为客户提供特别的干冰储存箱供客户免费使用,干冰放在此保温箱内的损耗约为3%/天(24小时)。
I3microclean使用干冰规格:15×15×30cm。
六.干冰清洗机的使用
完善的干冰喷射系统应配备X适合当前作业的喷射管和空气管、喷枪和喷嘴,以及用于参考和培训员工的培训CD。操作ColdJet干冰喷射系统所需要的其他物品仅仅是工厂用压缩空气、普通墙上插座电源、干冰颗粒或干冰块(取决于您的干冰清洗系统)。
安全问题是防止工人接触移动部件。ColdJet设备采用了X特的设计,工人只有在关闭系统后才能接触到移动部件。另一个需要注意的问题是干冰的温度。干冰的温度为-109°F(-78.5°C),因此我们建议接触干冰时要佩戴手套。始终应配戴护目和护耳装备。(备注:我们的每套干冰清洗设备都附带防护用品一套)
七.干冰清洗机的管理
ColdJet干冰喷射系统在设计上可以多年无故障使用,而只需极少的维护。每套系统都提供有操作员手册,介绍了推荐的例行维护方法,例如定期检查过滤器和软管是否有裂缝。
八.干冰清洗机的使用寿命周期
无人为及外在不可抗拒的因素ColdJet干冰清洗机正常使用寿命周期10年.
九.干冰清洗的X势
干冰清洗是替代介质喷砂、溶剂、水、蒸汽、手洗、化学和研磨剂的X秀技术。如果您正在面对漫长的停工期、不菲的二次废物处理成本或代价高昂的设备磨损,那么您应该立即评估现有的清洁过程,并将其与ColdJet干冰喷射过程进行比较。ColdJet干冰喷射对环境、员工和设备均无害,可以替代大部分传统的表面预处理和清洁方法。将您目前使用的清洁过程与干冰喷射清洁过程进行对比,了解ColdJet如何通过提高生产率、减少废物和降低成本为您的业务增加价值。
干冰清洗的X势
1.清洁效果卓越:清洁周期较短=停工期较短
2.可以原地清洁机器:干冰喷射是一个干燥的过程,不需要拆卸或重新装配,这意味着停工期更短
3.清洁速度更快:所需资源更少=获得更长的运行时间=利润更高
4.无磨损、不可燃并且不导电:干冰喷射对大多数基体不会造成损伤,可以安全用于电气部件
5.无需清理二次废物:这不仅避免了额外的清理工作和费用,而且临时隔离区也可以重新投入使用,从而进一步节省成本
6.可以清洁很多其他方法无法清洁的狭窄空间
7.对环境无害:符合USDA、FDA和EPA准则
8.操作人员安全性:无须暴露在化学品或砂粒介质中
9.操作人员效率:工作量低于传统清洁方法
10.对于食品工业而言足够清洁,对于其他行业具有足够的效率。
十.干冰清洗与传统清洁方式的对比
1.磨料喷射
此过程通常使用砂粒作为介质,会产生某种程度的清洁度和粗糙度。像所有的开放式喷射一样,喷砂会引起飞扬的粉尘,这种粉尘通常有毒。这种粉尘会带来危害,不仅会产生废物,而且由此产生的磨损也会大大缩短周围活动件的寿命。ColdJet干冰喷射使用无磨损的干冰,它不会磨损正在清洁的表面,也不会产生需要处置的额外废物。您也可以将ColdJet干冰喷射系统应用于自己的设备,进行原地清洁,既无危险,又无须费时地进行材料的处理。
2.喷苏打
喷苏打通常是一种X的清洁方法;但是,和所有开放式喷射一样,喷苏打会产生大量二次废物。通常,清理苏打喷射所产生的额外废物的时间与苏打喷射时间不相上下,甚至是后者的两倍。实际上,喷苏打后留下的残留物和废物会附着在被喷射的木头或其他基体上。ColdJet干冰喷射使用无磨损的干冰,它的清洁度通常要胜过使用苏打清洁,但是却不会留下需要处置的二次废物。此外,有观点认为喷苏打可能会对所接触的土壤的PH值水平造成影响。ColdJet不会留下要清除的二次废物,因此可以大幅缩短整个工程时间和减少二次污染。
3.高压喷水清洁
尽管喷水是X快的清洁方法之一,但它的应用也有局限性。例如,它无法在钢材表面创建任何特定的表面粗糙度,而表面粗糙度则是涂装性能的关键参数。而且,使用水还会导致薄锈,从而增加涂装施工的难度和风险。此外,对生产设备(包括自动焊接设备、冲床、电机和机床)使用喷水清洁会导致严重的电气问题。很多客户对我们说,喷水清洁X容易烧坏电机。ColdJet干冰喷射可以用于任何种类的材料,而且还可以用于电气设备上或用于电气设备附近。因为干冰迅速气化,所以设备会保持清洁干燥。由于清洁过程中不产生额外废物(例如废水),因此X大程度地减少了废物流。
4.溶剂清洁
多数溶剂清洁过程会涉及对环境和工人安全有害的物质。在使用溶剂来溶解不需要的表面物质时,经常需要后续冲洗、水洗或手工工具作业来除去所溶解的物质。在溶剂清洁前经常需要拆卸设备或进行全面准备,以保护灵敏部件。溶剂的管理和处置也会给企业带来高昂的成本。ColdJet干冰喷射可以在一个步骤内溶解和冲走不需要的物质。与溶剂浸泡类似,ColdJet干冰喷射过程可以同时清洁众多具有不同的复杂表面形状的目标。而且,ColdJet干冰喷射系统可以对组件、部件和整个机器进行安全、彻底的原地清洁。干冰与表面接触时气化,不会产生任何需清理的二次废物流。
5.动力工具清洁
动力工具清洁可以为平滑的和简单的表面形状提供快速解决方案,但也会对表面造成损伤和破坏。ColdJet干冰喷射系统具有动力工具清洁的好处,并且不会对昂贵的铸模和其他生产设备造成“磨损”。这一X点以及清洁速度的提高,是ColdJet干冰喷射系统在这些作业中迅速取代动力工具清洁的主要原因。
6.手工工具清洁
快速、简单的任务如果使用机械化方法会花费太多的时间,因此往往由员工使用X的手工工具来完成,并且仅清理规定的区域,但这类工具可能会损害您的设备。ColdJet干冰喷射系统是用于这些“简单”工作的理想工具。由受过培训的员工使用特定的喷嘴根据其他各种参数进行工作时,ColdJet干冰喷射清洁过程所需工时仅为手工工具清洁过程的十分之一到二十分之一。