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Y2系列中型高压电机采用高强度铸铁制造了机 壳、端盖、轴承内外盖以及高压接线盒，机壳上的散热片采用了国际上广为流行的垂直、平行排列方式，散热片之间采用了不等距分布和非同心圆的组合方式，使得机壳不但有很好的强度和散热能力，还具有X美的外观形状，更为重要的是由于采用了“四半开箱”的造型结构使机壳的铸造非常适宜“树脂沙”造型线上快速、批量的生产，因而缩短了机壳的造型周期，降低了机壳的制造成本。 4） 采用了“扁平”并带有散热片的端盖，增加了电 机整个外壳的刚性。 5） 选用的“三轴承”结构既加强了轴承的径向承载 能力又较好地解决了电机承受轴向力的问题，大大提高了电动机运行的可靠性。 6） Y2系列中型高压电机大部分的转子采用了可靠的 铸铝结构，转子具有良好的一体性，转子导条和铁心之间有很好的热耦合性，可以满足较严酷的启动需求。
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三．2系列高压电机目前的水平 与YKK系列高压电机相比，Y2系列高压电机的体积大致 减小了1/3~1/2，防护等X由IP44提高到了IP54，特别是由于大大地降低了电机的制造工时，缩短了制造周期。从运行指标来看，Y2系列高压电机效率平均比YKK系列高压电机提高了1.0%左右，X大转矩平均值、振动指标有所提高，功率因数、启动转矩、启动电流以及噪声指标基本持平。然而Y2系列高压电机与当前国际上XX的SIEMENS公司的1LA1系列电机相比还存在着一定的差距，造成这个差距的主要原因有：电磁线、绝缘结构、铸铝转子和通风散热系统等。国外的电磁线纯度高、柔韧性好；在上世纪80年代，国外大部分6KV高压电机对地绝缘单边厚度在1.5以下，而我国目前的水平在1.8mm甚至更高。对地绝缘的厚薄直接影响电机的出力指标这一点已是不争的事实；国产高压线圈的介质损耗角大，直接影响电机的发热状况；另外，我们的“离
心浇铸”转子的质量一直低于国外的“压力铸铝”转子。
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