
电瓶叉车多使用直流(DC)串激电动机,其机械特性能满足叉车所需要的低速大扭矩的工作要求。随着交流(AC)技术的发展,以及控制器的配套完善后,交流电机的使用逐渐增多,交流电机相对于直流电机来说,使用维护更加方便,缺点是成本相对直流电机要高。除此之外,电瓶叉车的其他X点是:操纵简单,检修容易,运转时平稳无噪声,不排废气,不污染空气,运营费用较低,整车的使用年限较长。缺点是:需要充电室和充电设备,充电时间较长,对路面要求高,由于蓄电池容量的限制,电动机功率小,爬坡能力低,运行速度较内燃叉车慢,基本投资高,起重量较小。
电气控制是显示电动叉车技术水平的一个重要因素。因此,随着电子技术的发展,电瓶叉车的电控也日趋完善。电动机控制器的发展主要经历了以下几个阶段:(1)电池直接启动,仅靠复杂的调整或电池的放电控制。(2)电阻器启动。控制能量损失大,只可有限地分解速度。(3)晶闸管控制器(也叫可控硅控制器)控制。 晶体管控制使可靠性大大提高。(4)双极晶体管控制。与晶闸管相比,使用更加简单,但是电路的可靠性要求比较高。(5)MOS场效应管(即金属-氧化物-半导体场效应管)控制。门极驱动电流小,并联控制特性好,正向电压降较小,开关损失降低,MOS场效应管比双极晶体管的控制特性更好。由于减少了元器件,并采用全封闭装置,可靠性大大提高。通常SCR(可控硅)控制器的插座电压为1~1.5V,而MOS场效应管控制器的插座电压0.25V。MOS管场效应管的工作效率更高,允许的X高速度更大,操作噪声更小,保护措施更强,所以的用户电源都有防短路保护装置,并且具有X特的三项安全保护措施,即软件自动保护措施,硬件自动保护和硬件自我诊断保护。