
滤芯式除尘设备早在20世纪70年代已经出现,且具有体积小、效率高等X点,但因其设备容量小,过滤风速低,不能处理大风量,应用范围较窄。由于新型滤料的出现和除尘设备设计的改进,滤芯式除尘设备在除尘工程中应用逐渐增多。
滤芯式除尘设备的特点如下:
①由于滤料折格使用,布置密度大,除尘设备结构紧凑,体积小,滤料性能要求刚性大;
②滤芯高度小,安装方便,使用维修工作量小;
③与同体积除尘设备相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
④滤料折格要求两端密封严格,不能有漏气,否则会降低效果。
滤芯构造:
滤芯式除尘设备的过滤元件是滤芯,滤芯的构造分为顶盖,金属框架、褶形滤料和底座等4部分。
滤芯是设计长度的滤料折叠成褶,X尾黏合成筒;筒的内外用金属框架支撑,上下用顶盖和底座固定,顶盖有滤芯的构造如图13—22所示,滤芯的内层和外层均为金属网(或硬质塑料网)。中间为褶形的滤料。由于采用了密集型的折叠,使其过滤面积大为增加。极大的过滤面积是滤芯的突出特点。
滤芯所用的滤料既区别于袋式除尘设备用的滤布,又区别于空气过滤器的滤纸。滤布的纤维间的间隙一般为12—60um,滤纸纤维间的间隙则更大。滤芯用滤料的特点是,把一层亚微米X的X薄纤维黏附在一般滤料上,在该黏附层上纤维间排列非常紧密,其间隙0.12—0.6um。极小的筛孔可把大部分亚微米X的尘粒阻挡在滤料表面,使其不能深入底层纤维内部(图13—23)。因此,在除尘初期即可在滤料表面迅速形成透气性好的粉尘层,使其保持低阻、高效。由于尘粒不能深入滤料内部,因此具有低阻、便于清灰的特点。