巩义市金鑫榨油设备厂
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离心式滤油机工作原理：该机是通过高速旋转的转鼓的离心力使渣子和油分离开，达到液固分离。当转鼓在停止旋转时净油从转鼓滑出，达到过滤目的，油质纯净，可当时在火上做实验，不起沫，不溢锅。离心式滤油机特点：1.过滤速度快，每2-4分钟过滤一次，每次滤油量2-15斤，每300-500kg过滤量清一次油渣，操作方便。2.和其它设备相比，长期使用无需任何耗件，更无滤布清洗和滤布清耗。3.省电，启动电源后使转股达到正常转速就断掉电源，利用转鼓产生的离心力进行油质过滤，转鼓静止后净油流出。4.使用效果X于其它一切过滤设备，如板框滤油机更换滤布和滤布消耗的麻烦，气压过滤过压起爆的危险和油泥过多反复开启效率低的缺陷，使用该离心式过滤机没有耗件购置，省电省时，效果好，油质纯净度高，色泽清亮，可直接罐装出售或直接食用。5.离心式滤油机设计说明:设备虽小但科技含量高，其一是转鼓在高速旋转时平衡力问题，稍有偏尺，那怕只有一毫米，高速旋转的转鼓就像一个振动器，加之液体随振动而偏激，X终使液固共振，虽有外护体的保护不致出现危险，也会致使内脏机件大量损坏，有很多同行半途而废终端。而我厂科技人员几年来一直致力于此项研究，反复实验克服种种难关，采用筒体模压成型，经过内外圆精磨清振。通过轴向运动的向心力来平衡离心力，使转鼓高速旋转平衡问题得以解决，使该机运转平稳，安全性能高，采用精封密装置，使转体和电机连体件不渗透油，漏油。采用安全保护装置，使转体高速旋转时不会脱离电机连体.周到细致的设计，使该机运转平稳，安全性能高，过滤效果X于其它同属产品。该滤油机可以说是滤油设备中的终端产品。6.清渣① 转鼓内清渣是800-1200斤清一次渣子，X先将外桶上盖打开，再把内桶上盖打开，每次清渣要将转鼓内壁周边的渣子清干净，否则转鼓会因清渣不周全而产生偏重致使再次过滤时产生机器振动。② 外桶清渣是7-10天清一次，同样把外桶上盖和内桶上盖分别打开后，再把内桶底部正中间的小圆盘上的小螺丝卸掉，然后两人用手垂直向上用力提出内桶就可以清外桶底部了，清后重新装好内桶，把内桶底部的小圆盘及O形胶圈放好（防止漏油，密封作用）再把小螺丝上紧（不可过紧，防止扭断），合好内桶上盖和外桶上盖就可以再次开机使用了，严防每个机件不安装好就开机，这样会造成设备损坏，厂家将不予保修。7.离心式滤油机的使用必须做好地脚的混凝土预制，按照三个地脚螺栓孔的距离预埋好地脚螺栓，预制混凝土面要水平，预制面和设备地脚中间要加橡胶防震垫。本公司生产的离心式滤油机有多种型号：40型，50型，60型和80型。离心式滤油机技术参数：型号 动力 传动方式 转速 转鼓直径 清渣方式 产量50型 1.5-2 1.5KW 柔性传动 1800转/分 Φ430mm 不启盖清渣 40-50斤/次60型 1.5-2 1.5KW 柔性传动 1800转/分 Φ460mm 不启盖清渣 50-60斤/次80型 2.2-2 2.2KW 柔性传动 1800转/分 Φ510mm 不启盖清渣 70-80斤/次
离心式是采用高速旋转的转鼓所产生的强大离心力将不同质重比的渣和油固液分离，达到油品过滤目的，可直接上火做实验，离心式滤油机使用视频，不起沫不溢锅，可达到X二X标准。 过去我们已经使用过的过滤设备如：板框式过滤、真空式过滤、气压式过滤都叫有介质过滤（介质是指滤布、滤网），因介质滤布的目数高低不同，过滤过程中大渣子被过滤掉了，离心式滤油机，细小的微粒穿过网孔流到油液里，这就是过去这些过滤设备的效果是相对解决油质问题，在操作方面，毛油里边的油胶质把网孔给堵上以后就要反复拆启更换滤布，清洗滤布和后期耗件。离心式滤油机的特点： 1、能连续净化油品，去除颗粒能力可达1μm以下，过滤精度达到NAS5～7X。 2、能去除液压站原有滤芯无法过滤出的微小杂质及油泥，减小了因油中杂质过多对设备的磨损，大幅降低油中杂质所造成的生产故障率，从而增加机器寿命，减少磨损和零件更换。 3、 构造简单，维修方便，使用寿命十年以上。 4、无滤芯，不需耗材和更换零件，只需定期清洗，从而大大降低维护成本。 5、离心式滤油机设备运行稳定，福州离心滤油机，噪音小，运行时无需人员看守。?离心式是采用高速旋转的转鼓所产生的强大离心力将不同质重比的渣和油固液分离，达到油品过滤目的，可直接上火做实验，不起沫不溢锅，可达到X二X标准。 过去我们已经使用过的过滤设备如：板框式过滤、真空式过滤、气压式过滤都叫有介质过滤（介质是指滤布、滤网），因介质滤布的目数高低不同，过滤过程中大渣子被过滤掉了，细小的微粒穿过网孔流到油液里，这就是过去这些过滤设备的效果是相对解决油质问题，在操作方面，毛油里边的油胶质把网孔给堵上以后就要反复拆启更换滤布，离心滤油机原理，清洗滤布和后期耗件。 离心式滤油机不用滤布是无介质过滤，是质重比高速分离的结果，小型离心滤油机，是彻底解决油质问题的XX设备。 在这里，我也同样提醒我的客户朋友，你即使已经有了过去的如板框式过滤或者真空式过滤以及气压式过滤，食用离心滤油机，你还必须投资XX的离心式滤油机，X一：提高对客户的服务质量才能保证你的经济效益；X二：购买XX的离心式过滤设备只是眼前你加大了投入，而长期使用你把用户没有完全过滤好的油里边的渣子通过离心式过滤把它留下来了，每1000斤清一次渣子，你一天清两次，每次清出25斤左右渣子的话，你一天就得50斤渣子，这样日积月累，长期使用其实是用户出钱给你买了设备。
离心式滤油机操作简单，性能稳定！进油口口径240MM，除渣方便！价格合理！螺旋提升机，管壁增厚，螺距加大！提升速度大幅度提高！使用寿命5年以上！X五代离心式滤油机：本公司在X四代离心式滤油机的基础上更新换代产品，设备稳定性和静音性能大幅度提高，完全淘汰地脚螺丝，随意挪动使用。不消耗任何滤网滤布，是任何板框式、真空滤油机无法相比的！综合性能达到同行业X水平！根据不同厂家需求和市场反馈特向广大用户推荐一下两款X五代离心式滤油机:一，箱式（卧式）智能型滤油机：智能操控，方便快捷！无需地脚螺丝，无滤网滤布消耗！二，悬挂式滤油机：X强减震、静音！稳定性能高，随意摆放使用，不用打地脚螺丝，无滤网滤布消耗！鑫以上两款X受欢迎滤油机分别分为三个规格：500型、550型、600型。500型：每2-3分钟处理一次，每次处理量50-60斤毛油。550型：每2-3分钟处理一次，每次处理量60-70斤毛油。600型：每2-3分钟处理一次，每次处理量70-80斤毛油。油渣自动分离机是根据混合液中的固相和液相在高速旋转的螺式转鼓内的不同走向：液相往低处走，固相往高处走的动态学原理，采用变径转鼓和变径螺旋以及两者的速度差，利用5000转/分的高转速离心分离因数，使微粒固相处于极动状态，沿螺旋叶片及水平转鼓的变径往高端迅速分离，一边出油，另一边出渣。
通过我厂科技人员精心设计，X的油品过滤设备. 该机是采用高速旋转的转鼓所产生的强大离心力将不同质重比的渣和油固液分离，达到油品过滤目的，可直接上火做实验，不起沫不溢锅，江西滤油机，可达到二X标准。离心式滤油机工作原理及使用方法介绍滤油机过去我们已经使用过的过滤设备如：板框式滤油机、真空滤油机、气压式滤油机都叫有介质过滤（介质是指滤布、滤网），因介质滤布的目数高低不同，过滤过程中大渣子被过滤掉了，细小的微粒穿过网孔流到油液里，这就是过去这些过滤设备的效果是相对解决油质问题，菜籽油滤油机，在操作方面，毛油里边的油胶质把网孔给堵上以后就要反复拆启更换滤布，清洗滤布和后期耗件。离心式滤油机不用滤布是无介质过滤，离心滤油机，是质重比高速分离的结果，是解决油质问题的X设备。离心式滤油机是通过高速旋转的转鼓产生的离心力使渣子和油分离开，达到液固分离。当转鼓在停止旋转时净油从转鼓滑出，达到过滤目的，油质纯净，可当时在火上做实验，不起沫，不溢锅。
操作：1. 启动（1）启动分离机，若机器振动异常，应立即停车，检查转鼓装配情况。（2）待各部分正常后，重新启动分离机。由于转鼓惯性大，电机启动时的瞬间负荷会X过额定值很多，电流迅速增大。当分离机达到额定转速时，电流随即稳定并低于电机的额定值。整个启动过程约需5分钟左右。当转速符合分离机主要技术参数中的规定值时，表明分离机已达全速。停机：a.关闭加热器，转换阀门，使污油通过再循环系统网进入沉淀油柜。b.切断电源，若为使分离机尽快停机，可在转速下降至1000转/分钟后，使用制动器（刹车）。为避免摩擦片过快磨损，转鼓转速在1000转/分钟以上尽可能不使用制动器。c.每次工作完毕后必须清洗转鼓；注意： 转鼓未完全停止前，不要松开机器上任何紧固件。
