巩义市金鑫榨油设备厂
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由于榨螺榨油机的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着 榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热 量，有助于促使料胚中蛋 白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来。因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出知道了，榨油机有这样的结构我们就知道如何清理榨油机这些部位的油垢。榨油 机在工作一段时间后，会在榨油机的表层，和内部形成厚厚的油脂杂物，我们现在如果要使我们的榨油机使用寿命增长，我们就必须定期对榨油机进行维护，这样才 能使的我们榨油机保持干净，内部散热均匀。80型榨油机螺旋直径φ 80mm螺旋转速47r/min配用动力5.5KW真空泵0.55KW(Y801-4)加热器2.2KW处理量65-130Kg/h整机重量880Kg外形尺寸mm1500×1200×1750
100型全自动花生榨油机: 1、芝麻：入榨前将籽炒至淡灰色，有爆裂现象，用手捏籽有油液流出，油中基本无渣，饼为长条形状，一遍榨干。 2、菜籽:因为南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根据原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽烫手，开始有爆裂响声为止，程棕红色。 3、花生仁：炒籽前将花生仁浸湿一遍，炒籽过程中还应适量加入水份，使仁保持良好的柔软性和充足的水分，将仁炒到八成熟。 4、棉籽仁：入榨前将油料炒至淡黄色，温度120一130度， 饼厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，适当掌握水分)。 5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，温度120-130度，饼厚O.7mm。一遍榨干，但一遍榨干的饼料过焦，使其蛋白质损失很大。一般采用两遍榨干的工艺处理方法。100型全自动花生榨油机: 1.汇集了国内外XX的榨油机械制造工艺，全部采用国标钢材和零配件，具有设计紧凑、厚重稳定、安装方便、经久耐用、美观大方等特点。其使用寿命是其它普通榨油机的三倍以上。 2.增加了炒籽和榨膛升温自动控制功能，改变了传统的枯饼磨榨升温方式，使准备工作时间缩短，降低了能耗和机器的磨损，延长了机器的使用寿命。若间断生产，榨膛还可以自动保温；采用多X加压推进和真空过滤系统从而提高了榨油效率和油品质量。 3.全能压榨，一机多用。可榨花生、大豆、菜籽、棉籽、油葵、芝麻、茶籽、桐籽、蓖麻、杏仁、胡麻籽、红花油籽等多种油料作物。 4.南北通用，四季皆宜：因油盘装置采用了加热温控系统，可根据环境温度变化自动调节毛油温度，以达到快速精滤的效果，从而确保在各种气候条件下也能正常生产。
125型冷热两用多功能榨油机采用电器自动控制出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、大豆等30多种油料作物。多X压榨，一次榨净。油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。构思新颖 机电一体设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定，采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。材质X良 工艺精密采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久。
125型冷热两用多功能榨油机采用电器自动控制出油率高--与老式设备相比，榨膛合理 出油率高采用多X推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化激活油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。温控炒料 自动倒出炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和装置。我公司炒料机采用齿轮传动，各型号均安装减振降噪音装置，加厚钢板和炒膛容积，可用多种加热燃料加热（煤、电、气、柴火等），广泛受热、炒料快等设计理念，大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量，还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等X装置，操作简便，自动化程度高等特点。
