
活性炭生产主要设备活性炭转炉,又叫磷酸炭转炉,活性炭活化炉,是一种内热式转炉,根据生产方式主要是化学法和物理法生产,其原材料和用途非常广泛,这样导致按照不同用途和原材料,需要不同的转炉来进行生产,其长度和直径变化很大,很多活性炭厂根据自己的生产需要和工艺要求确定转炉的直径和长度,其转炉筒体自行卷制,所需配件外购。制造成具有自己特点的活性炭转炉。
活性炭转炉大齿轮:又叫活性炭转炉大齿圈,是各种类型活性炭转炉的主要传动部件。大齿轮安装质量直接影响着传动系统的平稳性及烘干机运转效率。由于制造能力、运输和安装的需要,大齿轮通常制造成两个半齿轮,用对口螺丝连结在一起,通过弹簧板切向固定在转炉筒体上。要高质量完成大齿轮的安装、找正工作,无论是新装或大修后复位安装都必须制定科学、可行的施工方案。
活性炭转炉大齿轮重量:600~3500kg不等。主要材质:ZG35、#ZG45#、ZG42CrMO。绝大部分大齿轮使用ZG45#材质。活性炭转炉大齿轮齿轮模数:模数大小决定单个齿形的大小,而不决定齿轮的大小,与压力角无关。模数和压力角是设计人员在设计齿轮使用寿命时考虑的,是等强度设计,就要考虑压力角大小,等寿命设计,就要考虑主从动齿轮的模数大小,主动齿数少模数就大一些,齿形也厚一些,从动齿数多模数就小些,齿形也薄一些。
活性炭转炉大齿轮作为传动配件是各种类型活性炭转炉的主要组成配件,一副合格的大齿轮由多种因素构成,相互作用,又缺一不可。生产大齿轮也是比较复杂的过程,本文就大齿轮加工的主要技术要求作简单介绍。
活性炭转炉大齿轮材料应符合JB/T6402-2007的规定,并按JB/T5000.6进行检验,只能使用电炉钢或碱性平炉钢铸造,不得使用转炉钢。
活性炭转炉大齿轮毛坯进行回火、正火处理,齿面硬度不得低于HB170。
粗加工后活性炭转炉大齿轮缺陷补焊允许范围:齿圈轮缘上的切凿宽度不得X过工作宽度的7%,切凿面积总和不得X过该表面总面积的2%,切凿深度不得X过壁厚的20%。
活性炭转炉大齿轮补焊前应整体预热,补焊后进行热处理,补焊处硬度应低于母材硬度,其中心地带与母材硬度的差值不大于10%。
两个半齿轮连成整体后,才允许进行齿形和其他部分加工,且结合面应在齿谷中间。
活性炭转炉大齿轮精加工后工作表面不允许补焊,但允许工作表面有直径6x5以下的分散缺陷。工作表面缺陷不得X过5处,其余表面缺陷不得X过10处。
加工后轮缘厚度应均匀,其偏差不得X过图纸尺寸的50-10%。
活性炭转炉大齿轮粗加工后进行X声波探伤,并达到JB/T500.14中的3X探伤标准。
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