
旧棉开松机 毛衣梳理机 开棉机 清弹机 羊毛开松机 双罗拉开松机
由于纺纱原料的种类繁多,纤维性状和所含杂质不同,因而原料的开松工艺过程也不相同。在棉纺中,原棉的开松是一个X立的工序,是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时,产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中,常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行,使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中,精干绵的开松和除杂,是在制绵过程中进行的。
各种纤维原料的开松质量主要决定于工艺,对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时,采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时,由于化纤原料较蓬松,不含杂质,仅含少量的纤维疵点,所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料,一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松,或先行拆包给予充分时间自然松解;含水过多的原料,在开松前应进行烘干,以提高原料的开松效果。
1、该机的板金制作很多,如果新机不及时运转使用,铁皮表面会有锈蚀现象,特别是刺辊盖板,尘笼盖板,以及排杂板等制作,在安装开机前,应拆卸将锈蚀打磨干净方可开机生产。
2、安装时要保证机架呈水平状态,四脚垫稳,防止倾斜和轴瓦之间扭曲,以便减少运转时的负荷。管道安装形式可根据厂房地形而定。机器安装时电器部份须正确接地,防止触电事故发生。
3、运转三角带一般由户自行安装,为了正确和迅速的装带,请先确定电机位置,使刺辊带松紧合适,再根据电机位置调整移动减速器。
4、链条的松紧是机器平稳运转的关键,特别是减速器至喂棉罗拉间的大链条,若松紧不适,会出现跳链和咬齿现象,严重链紧还会出现其他零件被拉坏的可能。所以,要利用链条涨紧机构,认真调整链条的松紧。
5、调试刺辊与进棉罗拉的间距,可用厚度为0.6-1mm,宽度不低于50mm的铁片做隔片,将铁皮夹与两者之间,推紧刺辊,拧紧瓦座螺丝栓,并取出铁片然后用手转动刺辊有无冲撞声,尽量把两者之间的距离调到X小限度且无冲撞声为止。
6、生产中应将排杂板调整到排净杂质的X佳距离;距刺辊20mm-35mm之间。(刺辊距与排杂板之间的距离可根据棉花品X和排杂情况进行调整)。
7、风机管道内的沉渣每季清理一次,集尘袋容积不得低于2立方米,且透风性要好。
8、该系列机器需自备数根直径为10-15mm比较光滑的细竹杆或细树枝,出棉时,竹杆能将棉花自行成卷。
一、占地棉机小,移动运输方便。
二、不仅能加工棉花、新旧棉絮,而且能加工破布、皮棉、古棉、化纤布、纱布头、旧衣裤及其纤维制品。
三、该机结构简单、性能稳定,操作、安装、维修方便
四、风机和除尘系统,除去花中的粉尘以及短绒,改善了工作环境。
五、出花拉丝面,弹出来的效果更好!
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