
刮板输送机的工作原理刮板输送机的工作原理是,将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无X闭合循环运行,完成物料的输送。
刮板输送机的操作规程1、着装整洁,持X证件上岗。 2、认真执行选煤厂安全规程,熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序,明确集控信号。 3、开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。 4、检查过程中,人员要站在安全位置,禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。 5、运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度,链子与头轮啮合是否正常。 6、清理X轮杂物或箱体内积货必须停电。 7、如发现掉链或货多压住,应立即停车,处理时人员站在机体两侧进行,严禁运行中处理故障。
刮板输送机X点1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。3、机身矮,便于安装。4、能兼作采煤机运行的轨道。5、可反向运行,便于处理底链事故。6、能作液压支架前段的支点。7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。8、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。
刮板输送机出现于20世纪20年代,是由英国的Arnold Redler先生发明的。如今,埋刮板输送机在理论、设计、制造乃至应用方面都已成熟,已成为一种应用广泛的散料输送设备,广泛应用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料等行业和部门。 刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条,驱动装置、张紧装置及保护装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。型号有:通用型、热料型、高温型、耐磨型、纯碱型(普通型、型)、粮食型、水泥型、电厂型等,槽宽为160-1250mm。
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