
电动单梁起重机操作要X: 1、操作前必须做到: ① 向交班人或参阅交接班记录了解设备状况。 ② 检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分。 ③ 观察车上有无可能掉下来的东西,紧固件有否松动,并试验空车。、操作中做到: ① 必须保持钢丝绳卷绕正确,发生出槽乱卷现象应及时下降处理后再起吊。 ② 吊物件时禁止从人头及设备上越过。 ③ 同一跨轨道有两台以上吊车时不准推拉碰撞。 ④ 发现有X一条情况之一者应停车。 ⑤.工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位,在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常。 3、操作后做到: ① 将吊钩升高至一定高度,大车停靠在X位置,控制器手柄置于“零”位;拉下刀闸,切断电源; ② 进行日常维护保养; ③ 做好交接班工作。 4、操作中严格执行"十不吊": ① X过额定负苛不吊。 ② 指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊。 ③ 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。 ④ 吊挂重物直接加工时不吊。 ⑤ 歪拉斜挂不吊。 ⑥ 工件上站人或浮放活动物不吊。 ⑦ 易燃易爆物品不吊。 ⑧ 带有棱角快口物件未垫好不吊。 ⑨ 埋地物品不吊。 ⑩ 违章指挥不吊。 5、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。
单梁起重机箱形主梁与箱形工字梁的比较湖南城建职业技术学院石俊云目前,国内的单梁桥式起重机主梁大多数采用箱形工字梁,即用型钢或钢板与工字钢构成的组合梁,电动葫芦以工字钢下翼缘板为轨道,截面如图1a所示;国外主梁多采用如图1b的箱形截面梁(主梁由上下盖板与腹板组成封闭的箱形截面的实体板梁结构)或H型钢,可增加主梁水平方向的刚度,但需配用价格昂贵的AS型葫芦,葫芦沿箱形梁下翼缘板运行。在国内,如采用箱形梁结构,可将现有CD型葫芦轨距改进加宽,成本增加较少。现对这2种结构的主梁进行比较
单梁起重机箱形主梁与箱形工字梁的比较湖南城建职业技术学院石俊云目前,国内的单梁桥式起重机主梁大多数采用箱形工字梁,即用型钢或钢板与工字钢构成的组合梁,电动葫芦以工字钢下翼缘板为轨道,截面如图1a所示;国外主梁多采用如图1b的箱形截面梁(主梁由上下盖板与腹板组成封闭的箱形截面的实体板梁结构)或H型钢,可增加主梁水平方向的刚度,但需配用价格昂贵的AS型葫芦,葫芦沿箱形梁下翼缘板运行。在国内,如采用箱形梁结构,可将现有CD型葫芦轨距改进加宽,成本增加较少。现对这2种结构的主梁进行比较
压成反U型梁结构(由于压模长度限制,U型梁长度较短,整个主梁纵向拼接焊缝较多),通过2块斜腹板与工字钢焊接而成,当吨位与跨度较大时,箱形工字梁由上盖板,直腹板焊接,再通过2块斜腹板与工字钢焊接而成,共有6道主焊缝,而且,斜腹板须有弯形设备,斜腹板长度受限,主梁纵向拼接焊缝也较多。箱形截面的实体板梁结构由上下盖板与腹板焊接而成,只有4道主焊缝,下料简便,且不用工字钢型材;板材纵向尺寸长,整个主梁纵向拼接焊缝较少;当然,与双梁起重机主梁不同,其主梁筋板与上盖板不焊,需与下盖板焊接。在保证上拱度与控制变形方面,图1b截面的主梁比图1a截面的主梁工序简便,在解决了葫芦轨距加宽的情况下,能得到水平方向上的刚度增加,并且省工,省料,工艺简单,成本低,故图1b截面的主梁实际应用更具有X越性。