
感应加热的特点A、加热快:X快加热速度不到1秒,并且加热速度可以调节控制。B、适用广:可加热工种金属工件。(根据工件形状不同而制作感应圈)C、耗电省:热效达95%以上,因而较其它加热方式(如煤气、氧气、乙炔、焦煤、电炉、电子管高频等)均节能。D效果佳:工件表面加热均匀,升温快,减少了工件表面氧化层及工件之变形程度。E、效率高:设备有自动设定功能,操作可以一人完成,从而较少了工序,提高效率。F、占地少:设备体积小,重量轻,占用空间不足半立方,便于搬动和移动。G、操作易:数控型设计,整机无需调试,安装、操作十分方便,5分钟即可学会。H、环保好:无噪音,污染及明火,更易满足环保和消防之要求。
感应加热机设备的选型原则功率决定工件的加热速度,频率决定工件的内外温差。主要特点1、采用IGBT固态逆变技术,高效节能,输出功率大。2、100%负绩率设计,可连续24小时工作。3、数字锁相技术,实现频率自动跟踪。4、模块化设计,安装简单,操作方便,无需调试。5、保护功能完善,可靠性高,易维修。6、采用了谐振变频技术使设备整机效率≥95%,效率高。7、可取代其它加热方式(如气体、焦煤、油炉、电炉、电子管高频等),节能环保。
感应加热设备应用实例:加热(热锻、热配合、熔炼):1、热锻它主要是对工件加热到一定溫度后(根据材质不同加热温度也不同),通過冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形狀。例如:表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。
感应加热设备应用实例:热处理(表面淬火):它主要是通過对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化,具体应用如下: 1、 各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧頭、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火;2、 各种汽車、摩托車配件。如曲轴、連杆、活塞銷、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火;3、 各种电动工具。如齿轮、轴心;4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火;5、 各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火;6、 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火;