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1、高频电炉带有腐蚀性、挥发性、高频爆炸性气体的工件严禁进入高频炉体加工，高频以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆炸等事故。2、电炉不得X温运行，高频否则会缩短设备的使用寿命。3、高频电炉工件均匀堆放，高频离加热元件应在100-150mm左右。4、氧化皮太多的工件进炉前需清除，可用钢丝刷刷下。5、严禁野蛮操作，高频工件应轻放，避免冲击。6、电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位，必须随时注意高频电炉的工作状况是否正常，7、高频电炉在进行装卸工件时，必须先切断加热元件电源，以保证操作人员的安全。8、高频电炉炉膛的氧化物（包括电炉丝下）应经常清理，高频至少每周一次或五炉次一次。炉底板下可用压缩空气吹。9、电阻丝如经使用后，就不得碰撞拗折，高频以免断裂。10、高频电炉电动机需定期检查，添加润滑油等，注意使用安全。11、高频电炉定期检查加热元件的使用情况。高频加热元件经短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未严重腐蚀而折断时，高频可用与电炉丝相同的材料（或电炉丝本身）作为焊条，采用乙炔气进行加热焊接，高频焊条采用50%白云粉末混合而成，高频若加热元件严重腐蚀不能使用时，则应另行更换。12、高频电炉定期校验仪表、高频热电偶的偏差情况，高频防止因仪表、热电偶的误差造成测温不正确而影响产品质量。
高频退火机在工业上发展良多且迅速，属于一种金属热处理工艺，使用高频退火机进行退火的目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。那么高频退火机常见的退火方式大家有所了解吗？
操作步骤1） 通水：启动水泵， 观察出水口水流是否正常。2） 通电：先合闸刀，再接通机器后面的空气开关，然后再打开控制板上的电源开关。3）设置：根据需要选择操作模式（全自动、半自动、手动和脚控），自动和半自动控制时需设置好加热时间、保温时间和冷却时间（每个时间都不能设为0，否则无法正常自动循环）。初次使用及没有熟练之前，应选用手动或脚控方式。4）启动：每次启动前应将加热功率电位器尽量调至X小，待启动后再缓温调至所需的功率。按下启动按键启动机器，此时面板上加热指示灯亮，同时会有正常工作的提示声和工作灯的同步闪烁。 5） 观察和测温：在加热过程中主要是用目测的方式根据经验确定何时停止加热。没有经验的操作者，可用温控器检测工件的温度。6） 停止：当温度达到要求时，按停止按键停止加热。更换工件后再次启动即可。7） 关机：本机可连继24小时工作，不用时应关断电源开关，长时间不用时应关闭闸刀或机器后空气开关。关机时应先停电后停水，以利机器内部的热量和感应圈的热量散发。
高频感应加热设备工作原理：采用德国原装西门子IGBT功率模块；采用富士整流模块；采用环氧树脂浇注功率输出变压器。24小时连续工作。以电磁效应原理，使处于交变磁场中的金属材料内部迅速感应出很大涡流，从而使金属材料升温直到熔化的一种电感应加热设备，也可穿透非金属材料，对金属材料局部或者全部迅速加热。 老式高频感应加热炉，高电压的获得是靠升压变压器对交流380V直接升压，其安全性差，体积庞大，且耗电量大，维修费用高，传统的煤炭烘炉加热，箱式电炉加热，氧乙炔加热等设备，进行焊接和热处理时，不仅污染环境、浪费能源、而且速度慢、效率低。
