
1、高频电炉带有腐蚀性、挥发性、高频爆炸性气体的工件严禁进入高频炉体加工,高频以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆炸等事故。2、电炉不得X温运行,高频否则会缩短设备的使用寿命。3、高频电炉工件均匀堆放,高频离加热元件应在100-150mm左右。4、氧化皮太多的工件进炉前需清除,可用钢丝刷刷下。5、严禁野蛮操作,高频工件应轻放,避免冲击。6、电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位,必须随时注意高频电炉的工作状况是否正常,7、高频电炉在进行装卸工件时,必须先切断加热元件电源,以保证操作人员的安全。8、高频电炉炉膛的氧化物(包括电炉丝下)应经常清理,高频至少每周一次或五炉次一次。炉底板下可用压缩空气吹。9、电阻丝如经使用后,就不得碰撞拗折,高频以免断裂。10、高频电炉电动机需定期检查,添加润滑油等,注意使用安全。11、高频电炉定期检查加热元件的使用情况。高频加热元件经短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未严重腐蚀而折断时,高频可用与电炉丝相同的材料(或电炉丝本身)作为焊条,采用乙炔气进行加热焊接,高频焊条采用50%白云粉末混合而成,高频若加热元件严重腐蚀不能使用时,则应另行更换。12、高频电炉定期校验仪表、高频热电偶的偏差情况,高频防止因仪表、热电偶的误差造成测温不正确而影响产品质量。
高频加热设备,它与传统设备相比,具有以下X势:1、加热速度快,无氧化现象和脱碳现象。 2、操作简单,三分钟就可以学会,不用进行人工培训,降低生产成本。 3、加热方式灵活,不论是整体加热,还是局部加热,一台设备就可以搞定。 4、环保,X音频加热设备不会产生噪音和粉尘,也不会产生废烟和废气,改善了工人的工作环境。5、便于和送料装置、分拣装置、测温仪等配合使用,实现机械化和智能化生产。
安装方法高频感应加热机安装步骤:1) 放置主付机: 一般是主机(操作控制机)在上,付机(功率输出机)在下放置。 2)连接主付机水电:用附件中的二条细水管,直上直下方式将水路接通。再用附件中的二条电缆,红色接红色,黑色接黑色方式将电路接通。一定要拧紧,不能有接触不良现象。连接主付机的地线。3) 接电: 本机是三相供电方式(380V),将三根红色电线分别接入X的三相闸刀或空气开关(65A以上)。再接好地线。4) 接水: 本机所用的冷却水压为0.1Mpa-0.3Mpa。请用户选用一台750W的单相(220V)水泵和一个水箱或水池(水泵根据距离的长短选择,距离远选择大的水泵;视连续工作时间和工作量选择容积,必要时可安装小型冷却塔)。用水管将水泵出水口与机器的进水口相连,机器的出水口用水管将回水回流到水池,实现水流循环冷却。5)安装感应圈:根据加热的金属工件形状、尺寸,选择和安装、固定感应圈。注意,感应圈不能有短路现象。 6) 放入工件:将需要加热的工件放入感应圈中央,四周空隙应基本相同,工件与感应圈不能相碰。
高频感应加热设备工作原理:采用德国原装西门子IGBT功率模块;采用富士整流模块;采用环氧树脂浇注功率输出变压器。24小时连续工作。以电磁效应原理,使处于交变磁场中的金属材料内部迅速感应出很大涡流,从而使金属材料升温直到熔化的一种电感应加热设备,也可穿透非金属材料,对金属材料局部或者全部迅速加热。 老式高频感应加热炉,高电压的获得是靠升压变压器对交流380V直接升压,其安全性差,体积庞大,且耗电量大,维修费用高,传统的煤炭烘炉加热,箱式电炉加热,氧乙炔加热等设备,进行焊接和热处理时,不仅污染环境、浪费能源、而且速度慢、效率低。
高频退火机常见的退火工艺分为:1、等温退火:用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度,来进行切削加工。2、完全退火:用低碳钢经铸造、锻压和焊接后所出现的力学性能不佳的粗大过热组织。3、球化退火:用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。 4、去应力退火:用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。5、扩散退火:用以使合金铸件化学成分均匀化,提高其使用性能。6、再结晶退火:用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象。消除加工硬化效应使金属软化。7、石墨化退火:高频退火机用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。加热到一定温度后,保温一定时间后适当冷却 ,使渗碳体分解形成团絮状石墨。
公司简介: 温州瑞奥科技有限公司成立于2007年,是一家X从事感应加热设备并集研发、生产、销售、服务于一体的高科技民营企业。?目前已研制一系列高频、中频、X音频、X高频感应加热设备,以及中频熔炼炉,中频锻造炉,X音频退火机,高频淬火设备、高频焊接机等多种X设备,广泛应用在金属加工、五金塑料、汽车、摩托车、家电、水暖、洁具、制冷、通信、医疗器材、兵器工业等需热源设备的行业之退火、淬火、焊接、透热成型、热配合等工艺。