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感应加热炉特点：●加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命? ? 由于感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉X工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。工艺节能，中频加热比重油加热节能，比煤气加热节能。加热质量好，可降低废品率，提高生产?率，延长模具寿命。
加热均匀、温控精度高、可实现自动化生产???????? ? ?感应加热易实现加热均匀，芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的X控制提高产品质量和合格率。长捧料直接加热后下料，所需的下料力小，?可单X配备下料设备，也可把下料机构设置在锻造主机上，使得加热、下料、锻造三工序之间输送距离缩短，?真正做到趁热打铁。?与自动化程度高，效率高的锻造主机配套，?实现锻造生产线的自动化，能充分发挥锻造主机的生产能力。
感应炉体的更换简便? ? ?中频感应透热设备主要由中频电源和加热炉体两部分组成，为分体式结构。我公司以多年的实践经验，根据用户的不同要求设计并制造出一拖二中频感应透热成套设备，一套电源二套炉体，根据加工工件尺寸的不同，配置不同规格的感应炉体切换加热或同时加热。各炉体均设计有水、电、快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。不仅仅省了一台电源，而且缩短了更换炉体的时间。
全自动中频锻造炉：??? ?特点：可实现全自动加料、全自动送料,自动控温的整体过程。免除人工加料成本，成功解决卡料、加热温度过高或过低的难题。X提高锻件产品质量和生产效率。???组成：??? 1、中频感应加热电源??? 2、自动加料机构??? 3、自动送料机构??? 4、红外温度控制系统??? 5、中频整料感应圈及机构??? 6、工作台
