安徽励进环保科技有限公司
五金通钻石会员 第8年
已通过企业工商认证
公司服务热线
17555123030
疏水自动加压器工作原理 疏水自动加压器由水箱、加压室及控制系统组成。水箱用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将凝结水输送给加压室。加压室中装有侧装液位控制显示器。当液位*控制器高点时，进气阀打开，随后排气阀关闭，加压气体进入，凝结水通过止回阀受压排出；当液位*控制器低点时，进气阀关闭，随后排气阀打开，加压气体被隔断，同时管内余气排出，凝结水受重力作用，从水箱通过止回阀进入控制管。控制系统为全自动控制系统，自动运行，无人看守。疏水自动加压器（冷凝水自动泵）是一种新型凝结水输送装置，结构简单，不用电机作动力自动启停，运行*，使用维修方便。与常规以水泵为动力的凝结水回收装置相比运行费用低，具有较好的*效果。根据用户现场要求定制卧式或立式罐体。为全自动化控制，*化运行，可比原锅炉给水系统节省燃料10*–30*，适用于*有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽锅炉。系统液位控制精度高，锅炉运行稳定性好。*降低工人的劳动强度。当回水末端位于地面以上时，将回水管与该设备进水管接通；当回水管末端位于地下时，在管道末端安装回水爬高器，回水爬高器的排污管安装闸阀，出水管向上与设备进水管接通。如果有多路冷凝水回到同一冷凝水回收器，各冷凝水管是从高压向低压一次排列。设备的调压管接到室外，调压管上不得安装*阀门。水泵的出水管分别安装逆止阀，经过三通管集中向除氧器或锅炉供水，两台电机泵自动轮换运行。排污口安装排污阀，将排污管接到地沟。设备自配控制箱，自控制箱悬于离地面1.2米左右的墙壁上，设备的控制线为五芯集束电缆，千米线阻小于3欧姆，截面0.2-1.0方毫米。在凝结水系统投入正式运行之前，*对整个系统进行*污垢清洗。设备运行前，须先打开凝水入口前阀门和两台泵后的截止阀(如液位计与罐体间有阀门也须打开)，关闭设备时，操作与前面相反。设备运行只须打开自控箱内空开，按下控制面板上的电源开关按钮，将手自动开关旋至自动档，设备就会自动运行，无须专人看管，只须定期巡视和注意峰呜器报警即可。当凝结水系统开始运行时，先打开产品上的排污阀，待回水清净后关闭。当回水有少量硬性杂质或油污进，应每3-5天打开排污阀排污一次;以后递减至一个月排污一次即可。以蒸汽余压为动力，将凝结水及闪蒸汽输送到X回水点。余压回收：用汽设备疏水压力较高时，利用蒸汽疏水阀排放凝结水的余压，克服管道系统阻力，直接回收到下游收集装置的方式。在此过程中，凝结水未与空气相接触，而因降压产生的闪蒸汽助推着凝结水汽水混合态输送。X点：系统结构简单，相对投资低廉，没有闪蒸汽损失，回收凝结水温度高。同时避免了空气及杂质的侵入。缺点：系统运行条件高。*别是对多路共用凝结水回收总管时，各支路疏水阀的完好率（配备率×合格率）应满足*标准，*90*以上，且各支路压力差不宜大于0.3MPa。
工作过程如下： 充水：在充水过程中，蒸汽/空气*阀和泵出口止回阀关闭，泵排汽阀和泵*止回阀开启。凝结水回收泵的联动机构处于低位，泵内无压。 开始压送：浮球随着凝结水的流入而上升***排水点，凝结水回收泵的联动机构动作到高位，泵内带压，阀门*处于***步的相反位置。 结束压差：随着凝结水的排出，浮球下降，直***凝结水回收泵的联动机构动作到低位，泵内压力释放，保留水封。 重新充水：蒸汽或空气*及泵出口止回阀重新关闭，排气阀和*止回阀开启，于是又进入充水状态，重复动作过程。疏水阀：疏水系统的设备即疏水器在*和凝结水回收系统内起到了作用。性能良好的疏水器不但能及时的完成阻汽排水和排不凝性气体任务，而且也是整个凝结水回收和利用系统的重要门户。一旦使用质量差的疏水设备，不但损失了大量的新鲜蒸汽污染了环境而且回水管线内产生气阻导致凝结水回收系统不能正常工作（严重时造成凝结水回收系统瘫痪。凝结水共网器：在实际蒸汽供热系统中，由于各支路用热设备不同，往往凝结水回水压力差别较大，若流入同一闭式凝结水回收机组时，会造成压力不稳，甚***无法回收低压凝结水回水，只能根据压力不同设置多台回收机组，造成初投资和运行费用的*。 凝结水共网器利用流体力学射流理论，利用高压凝结水或回收器循环泵的压头来引射中压、低压凝结水，平衡各支路凝结水的压力，使*压力的凝结水均能回到闭式凝结水回收机组。凝结水自动爬高器：凝结水是汽水两相流，在爬高竖管中，容易产生汽阻、水击、汽蚀问题，造成爬*力下降。凝结水自动加压器通过改变凝结水流态，将两相流变为单相流，利用凝结水的背压、二次闪蒸汽的反作用压力和回水的重力，*凝结水的爬*力。闪蒸罐：闪蒸罐是一种*装置，用于从凝结水水中回收闪蒸蒸汽。过热凝结水或锅炉排污水沿闪蒸罐切线进入罐内，根据流体两相流和涡流分离理论，在罐内扩容后，压力降低，会在罐内产生闪蒸汽，可以引入低压蒸汽管道或通过喷射器加压后引入中压管道，进入用热设备，加热物料，使原来低品质的热能重新得到利用。聚集在下部的饱和凝结水流入，经疏水阀后流到凝结水回收装置或除氧水箱。凝结水低压输送器：当多路共网时一路压力低于其他路压力，而该路凝结水量又小，另加一台回收器会造成初投资和运行费用的浪费；或当用汽压力低时，且用热点很分散，导致凝结水压力低，难回收。凝结水低压输送器，是利用凝结水回收机组水泵出口高压水引射低压凝结水来进行工作。凝结水精处理装置：高温凝结水回收后，由于含有金属氧化物、胶硅和悬浮杂质、过量的油类等有机污染物、*Na+ 、Ca2+ 、Mg2+ 等离子*标和凝结水呈酸性等问题，不能*工业锅炉的水质标准，需要根据要求，进行过滤、除油、除铁、除盐等。 在凝结水进入总凝结水回水系统之前加设含油量在线监测设置和三通阀，一旦发生含油量*标，立即旁通***污水管线并发出报警；在总回水管线的尾端加装含油量、电导率在线监测装置，一旦含油量*标或重金属*标，立即旁通***脱盐水系统，以使高温凝结水得到回收和利用。凝结水是经过软化处理的高温水， 它包含原蒸汽的20*热能，将凝结水加以回收利用是节约能源（热能），节约用水，减少水处理费用和维护保养费用的*途径，并且*的凝结水排除能减轻换热设备的水锤、噪音和过度热表面腐蚀等现象。我公司生产的气动凝结水回收（疏水自动加压）装置适用于*类型的汽-水热交换设备和使用蒸汽间接加热工艺流程产生的凝结水的回收。应 用 场 合：适用于*类型的汽-水热交换设备和使用蒸汽间接加热工艺流程产生的凝结水的回收。*应用于化工、石油、食品、纺织、电力、冶金等行业以及*、饭店、商场、写字楼等单位的蒸汽锅炉、换热站凝结水回收系统。
一、冷凝水的产生及回收 冷凝水一般产生于用蒸汽间接加热的系统。因为该系统中的蒸汽通过表面式热交换器设备等释放出部分汽化潜热给温度较低的被加热物表面，使系统温度升高，同时加热源也因之由汽相向液相转换，这一过程即为蒸汽凝结为水的过程。在此过程中蒸汽所处的压力称作饱和压力，与之相对应的温度称为饱和温度，此时不同饱和温度及压力与蒸汽释放的汽化潜热、饱和冷凝水所含热量均有一一对应的定值关系。 由此可见，蒸汽压力越高，饱和温度越高，汽化潜热则减少，这就意味着：需要加热的温度越高，等量饱和蒸汽可利用的热量则越少，冷凝水带走的热量也越多。因此，当系统要求加热的温度越高，所需蒸汽压力、温度及蒸汽量亦越高，如果加热设备内的冷凝水不及时移走，则会导致被加热系统温度难以*的状况，影响蒸汽对设备表面（金属壁）的热量传递，因素有许多，主要为：（1）空气膜（2）冷凝水膜（3）水垢此外较高压力下的冷凝水一旦在较低压力下排放，饱和水所含有的热量*获得释放，这些释放出的热量使一部分水汽化，通常这种蒸汽称为二次蒸汽，二次蒸汽量的大小取决于压力差的大小，压力差越大，所产生的二次蒸汽则越多。 所以，对加热系统所产生的冷凝水迅速加以排出是*加热效率的关键，如何回收利用冷凝水包括回收利用二次蒸汽是降低锅炉能耗，减少加热成本的重要措施，在设计冷凝水回收系统中，应考虑诸多因素：如排水点的合理设置、汽水分离器形式的选定、管内污垢的富集过滤处理方法、蒸汽管道内空气的排除、在背压式管路中因二次蒸汽的产生而造成的气锁现象如何避免、如何克服管道中的水锤现象、冷凝水输送泵的安装应注意泄压引起的气蚀等。二、密闭式冷凝水回收设备的工作原理 密闭式冷凝水回收设备是我公司科研人员为解决蒸汽和冷凝水资源浪费而开发的蒸汽冷凝水回收新型产品，研发团队运用流体力学、单相流和两相流原理，依据微过冷度理论和高温冷凝水动态两相流*性，并结合多年对锅炉设备的研究，系统的应用汽水引射混流*，高低压管路共网*，利用蒸汽动能的自动加压*，将高温冷凝水在低背压或无背压状况下畅通地引回到冷凝水回收机组，同时采用**质的消汽蚀构件，*水泵汽蚀的诱因，实现了冷凝水密闭式回收。同时凭借行业实践经验，对回收设备进行不断改进升X，充分回收冷凝水二次闪蒸蒸汽，使能源回收利用率达95％以上，减少了软化水的流失和热污染，充分节约燃料和软化水资源；三、密闭式冷凝水回收设备的组成结构 密闭式冷凝水回收设备由汽水引射混流装置、过滤除污装置、余汽再利用装置、汽水流程转换装置、内置式防汽蚀装置、集水器、高感度液位变送传感器、电控箱、高温高压冷凝水回收泵等组成。四、产品应用 密闭式冷凝水回收设备是蒸汽冷凝水回收系统的关键设备，可*运用于造纸、化工、食品、制药、粮油加工、橡胶、棉纺、印染、木业及其他行业的工业企业的有蒸汽供热系统的冷凝水闭式回收，亦可用于宾馆、*及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收，它能方便*的将蒸汽间接换热系统产生的冷凝水改为闭式回收，是常规传统开式回收冷凝水箱的更新换代产品。五、密闭式冷凝水回收设备的主要*点 密闭式冷凝水回收装置是新型***设备，它X于目前市场上同类产品，与现有同类型其他产品相比具有以下*点：1、*降耗、减少运行成本密闭式冷凝水回收设备减少二次闪蒸汽及输水漏气，使冷凝水及热能得到充分回收利用，*了锅炉给水温度，*系统热效率25*以上，实现了节省20*的燃料及90*软化水；减少水处理设备投资和运行费用；采用变频/降压*，大大减少机器的运行电费；2、自动化程度高，可适用于不同工况机电一体化设计，采用OMRON高感度液位传感器控制，自动调压，自动报警，双泵自动切换等*措施，形成多种功能为一体的自动化控制，可实现自动补水，*人工值守，*设备在高温、潮湿等恶劣工况下，*、*、稳定的自动运行；3、**，*环境质量密闭式冷凝水回收设备的使用，减少了二次整齐排放的热污染和噪声污染记忆烟气污染物烟尘SO2、NOX等的排放量，减轻了环境污染；同时*水况，*输水畅通；4、防汽蚀，设备及管道寿命更长①“循环强抽”、“喷射增压”多项*的应用，能*避免积水，*回收泵汽蚀现象，大大*设备使用寿命；②选用*高温高压多X水泵，抗汽蚀*殊结构设计，*高耐温220 ℃；③变频/降压*的采用，大大减少机器的运行电费，更*的降低设备的磨损，延长设备的整体使用寿命；④采用*气动三通控制阀，开启稳定，并可大幅较少补水时的水冲击；同时*水质设备*密闭，*了氧气、二氧化碳等水溶腐蚀性气体对冷凝水的污染，*了氧腐蚀保持冷凝水水质良好，延长了设备及管路的使用寿命。5、整体一机，安装方便，适应性强整机一体组成，设计精巧，结构紧凑，占地空间小，组合式钢结构底座，安装维修方便，故障率低；不*适用于新建企业，而且适用于老企业的*改造。
疏水自动加压器*点：1、 凝结水自动加压器无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动进行冷凝水回收。2、 凝结水自动加压器能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度*回水率和充分利用二次蒸汽。一般情况下可节约蒸汽14~22*，若以连续用汽量1吨/时计，每年可节约蒸汽1200吨，半年即可收回设备费用。3、 凝结水自动加压器排出的凝结水为压力满流，不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的 余压水管管径小48~67*，可节约管材1/3，并能减少管道的大气腐蚀。4、 凝结水自动加压器体积小，可分散或集中设置于墙边或地坑中，土建工程量小，构造简单，安装方便，维修容易。5、凝结水自动加压器运行中无噪声，无振动、性能稳定*。疏水自动加压器工作原理：疏水自动加压器由水箱、加压室及控制系统组成。水箱用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将凝结水输送给加压室。加压室中装有侧装液位控制显示器。当液位*控制器高点时，进气阀打开，随后排气阀关闭，加压气体进入，凝结水通过止回阀受压排出；当液位*控制器低点时，进气阀关闭，随后排气阀打开，加压气体被隔断，同时管内余气排出，凝结水受重力作用，从水箱通过止回阀进入控制管。控制系统为全自动控制系统，自动运行，无人看守。冷凝水产生于蒸汽在加热和输送的过程中，它包含原蒸汽的20*热能，将冷凝水加以回收利用是节约能源（热能），节约用水，减少水处理费用和维护保养费用的*途径，并且*的减轻换热设备的水锤、噪音和过度热表面腐蚀等现象。汽动冷凝水回收装置（汽动冷凝水回收泵）适用于*类型的汽-水热交换设备和使用蒸汽间接加热工艺流程产生的冷凝水的回收。产品结构及工艺原理： 冷凝水集中疏水后回到汽动冷凝水回收装置，汽动凝结水回收装置由水箱、加压室及控制系统组成。水箱用于汽水分离和储存一部分冷凝水，并将冷凝水输送给加压室。加压室中装有侧装磁翻板液位计。当液位*控制器高点时，进气阀打开，随后排气阀关闭，加压气体进入，冷凝水通过止回阀受压排出；当液位*控制器低点时，进气阀关闭，随后排气阀打开，加压气体被隔断，同时管内余气排出，冷凝水受重力作用，从水箱通过止回阀进入控制管。完成冷凝水输送操作。应用范围：它*应用于化工、石油、电力、轻工、食品、纺织、橡胶、冶金、建材、机械等工业部门和饭店、*、商场、物业等单位的蒸汽锅炉冷凝水回收系统。也可适用民用蒸汽采暖和*空调溴化锂制冷系统。汽动冷凝水回收装置是新型***设备，它X于目前市场上同类产品，与现有同类型其他产品相比具有以下*点：1、汽动冷凝水回收装置无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动运行，*人员看守；2、汽动冷凝水回收装置能加压0℃～170℃无腐蚀清洁液体，可在多种条件下把冷凝水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度*回水率。一般情况下可节约蒸汽14*～22*，若以连续用汽量1吨/时计，每年可节约蒸汽1200吨，三个月既可收回设备费用；3、汽动冷凝水回收泵排出的冷凝水压力满流，无二次蒸汽，凝水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小50％，节约管材，减少管道的大气腐蚀；4、汽动冷凝水回收泵体积小，可分散集中设置于墙边或地坑中，建筑工程量小，构造简单，安装方便，维修容易；5、汽动冷凝水回收泵运行中无噪声、无震动、性能*；6、汽动冷凝水回收泵整个操作机构为内部机械机构，不产生静电荷火花。
【疏水自动加压器】选用方法：1、疏水自动加压器的加压汽（气）体*大压力≤1.0 MPa，若压力*过1.0 MPa，应设减压装置。疏水自动加压器*佳工作压力0.3～0.6MPa。2、加压蒸汽压力：P1≥P2+0.1 MPa 式中，P1——加压蒸汽压力 MPa，P2——排出口压力 MPa。3、排出口压力：P2=0.01（H+h）+Px MPa 式中，H——疏水自动加压器后管道*高高度（m）、 h——疏水自动加压器后管道阻力(mH2O) P x——储存输送回凝结水末端设备（回水箱、给水箱、除氧水箱）的压力MPa。式中，h值可由设计决定，也可参考下式计算：h=1.4RL。式中，R为比摩阻，L为管长（m），1.4为局部阻力系数.疏水自动加压器结构型号和性能： 1、结构--疏水自动加压器一般由水箱、加压室和自动控制阀三部分组成。(材料为碳钢、不锈钢)①水箱-用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将其供应给加压室。②加压室-加压室内装浮球，随加开启或关闭。当加压室装满凝结水时，在蒸汽或压缩空气的作用下将其加压输出。③自动控制阀-阀内有永磁力作用下密封的进汽阀和排汽阀。两阀直接传动，当加压室内低水位时，浮球带动进汽阀关闭，同时排汽阀开启，加压蒸汽被隔断，同时加压室内余汽排出，凝结水受重力的作用下，从水箱通过止回阀进入加压室。加压室内水位上升，直至高位时浮球又带动进汽阀打开，排汽阀关闭，加压蒸汽进入加压室，凝结水通过止回阀受压排出。疏水自动加压器（别名：冷凝水回收装置）是一种新型凝结水输送装置，结构简单，不用电机作动力，自动启停，运行*，使用维修方便。与常规以水泵为动力的凝结水回收装置相比运行费用低，具有较好的*效果，值得推广。1、疏水自动加压器以蒸汽或压缩空气为动力，无泵无电机，自动运行，*按下电源开关即可，*人员看守。2、疏水自动加压器可在多种条件下把0℃~170℃的凝结水加压送回锅炉房或再利用，大幅度*回水率和充分利用二次蒸汽。3、疏水自动加压器排出的凝结水为压力满流，无二次蒸汽。凝水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小50*，节约管材，减少管道的大气腐蚀。4、疏水自动加压器体积小，重量轻，可分散或集中设置于墙边、地坑中，土建工程量小，构造简单，安装便易。5、疏水自动加压器运行中无噪声，无振动、性能稳定*，维护量小。 流体进入泵体前，浮球位于*低点，此时动力介质*阀关闭，排气出口阀打开。 当流体由重力从止回阀进入泵体时，浮球因浮力上升。随着浮球不断上升，推杆推动弹簧，当浮球上升到*位置，执行机构迅速动作，动力介质*阀打开，同时排气阀关闭，此时弹簧储存的能量*了动作的准确和迅速。 动力介质充入泵内，压力迅增，流体*止回阀关闭，并迫使流体从出口止回阀迅速排出。 随着泵体内流体液位下降，推杆拉动弹簧，执行机构立即动作，弹簧储存的能量打开排气阀，关闭动力介质*阀。泵体内压力下降，流体重新通过*止回阀进入泵体，下一次循环动作开始。
