安徽励进环保科技有限公司
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全自动自清洗过滤器怎么延长寿命过滤器重要的零件是过滤芯片，常见的为不锈钢材质。这种材质的过滤芯片在使用一段时间之后常常会出现杂质堆积的情况，久而久之会影响设备的工作效率。在这个时候我们要做好及时的清洗，我们要把芯片上的杂质清洗掉即可，此外还要定时的检查芯片是否出现了破损等情况。如果发现过滤网损坏掉了，我们要及时的进行更换，如此才能避免不的问题发生。全自动自清洗过滤器怎么延长寿命需要注意的是设备的压力，当设备的眼里减少的时候，流速会渐渐减慢，随之过滤的效果也会降低。当遇到如此的情况时，过滤器是在有意的提醒我们要注意清洗和保养了。过滤器进行清洗的时候，先要把更换下来的过来的过滤器放在室外把灰吹干净，然后用洗衣盆加清水侵泡，并要轻轻的搓洗。自清洗过滤器要想延长寿命该怎么办？还应该把清洗后的过滤器放在通风口的地方风干，直至过滤器清洗完毕。后，在安装过滤器前应及时检查是否有破损、漏风的情况，检查没有问题后才可以进行安装。全自动自清洗过滤器怎么延长寿命对于自清洗过滤器滤芯的保养，要做到定期的清理工作，这是不可少的步骤，再有就是，如果长期使用，滤纸的洁净度会降低，根据情况，定期适当的更换滤纸，以过滤作用，然后就是如果液压滤芯正在运行当中，请勿更换滤芯，这样无论对于哪方面而言，只有弊没有利，然后就是经常不定期的对设备进行检查，适当的做维护，在过滤器和连接框架之间的密封垫，要严格的密封，没有泄露的现象。而对于一些高温或者高湿度的过滤物体时，要更换或者耐湿度的滤纸，以便满足生产的要求。全自动自清洗过滤器(Automatic self-cleaning filter)是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备。水由进水口进入自清洗过滤器机体，由于化（PLC、PAC）设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动排污。全自动自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。自清洗过滤是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过滤，其主要的X点是可利用水压自作、自我清洗，且清洗时不停止过滤，与传统的过滤器相比，自动化程度高，压力损失小，不进行人工滤渣。自清洗过滤器适用于工业、农业、市政、海水淡化过程等的分离过滤。全自动自清洗过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，后从出口送出。
自清洗过滤器工作原理： 脏水水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。设备安装后，由人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。自清洗过滤器性能参数表单套处理水量范围：15-2800t/h*小工作压力：0.1Mpa*大工作压力：1.0/1.6/2.5/4.0Mpa压力损失：≤0.01Mpa滤元精度：100-3000um （楔形网）800um-5000um（钻孔网）常规压力：1.0Mpa、1.6Mpa、（2.5Mpa、4.0Mpa按*殊规格定制）壳体材质：CS、304、316滤网材质：304、316L滤元形式：不锈钢楔形网（高精度）、不锈钢钻孔网（低精度）温度：0-85℃（85℃-200℃需按需方实际现场情况定制）控制电箱：继电器控制、PLC控制（含远程信号）控制方式：手动、压差、时间额定操作电压：三相，220V，380V，50HZ安装按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上.设计、安装时应尽量考虑排污口在下部，便于杂物的顺利排放；排污管就近接入排水沟，且应保持排污顺畅；为便于观察系统工况和日常操作，应在进、出口安装压力表和手动阀门；排污时，应根据排污情况，通过开关阀门，对滤网冲洗10-20秒；出水压力值设定方法：系统运行后，观察设备进水压力值，然后将出水电接点压力表的数值调整为小于进水压力值0.06-0.08MPa.如：进水压力为0.4MPa，则出水电接点压力表的数值调整为0.32-0.34MPa之间即可。然后接通微电脑电源，并将控制面板上的电源开关打开。如果此时出水压力低于设定压力值，则设备保持在工作状态，工作指示灯亮，自动执行器开启阀板，排污电磁阀（或电动阀）关闭。如果出水压力低于设定压力值，则设备进入反冲洗状态，反洗指示灯亮，自动执行器关闭阀板，排污电磁阀（或电动阀）打开。反洗过程*2-4分钟后，返回工作状态。如果此时出水压力高于设定压力值，则设备保持正常出水状态；如果出水压力仍旧低于设定压力值，则设备工作2-4分钟，反洗2-4分钟，如此不断反复，直到出水压力值高于设定压力值。反冲洗执行闸板轴与设备筒体为双橡胶圈密封（或四氟填料），若使用过程中发生漏水的现象，可用小扳手将压盖上面的三个螺丝适当均匀的拧紧几圈，以水为准。若压盖被压紧到底部仍不能解决漏水现象，则需要更换新的密封圈或填料（密封圈规格型号以随机备用型号为准）。全自动自清洗过滤器不能过滤江河湖中的水源，而且在造纸过后排除的污水也可以进行回收再利用。这样就形成了一个良性循环。造纸厂引取*水源，经过全自动自清洗过滤器过滤，在对其排除的污水进行循环过滤使用不减少对水资源的需求量，同时保护了水资源。更重要的是大大的了企业的经济效益。
通过以上的因素分析,结合实际情况,发现造成自清洗过滤器运行不正常的主要原因有：1.自清洗过滤器滤料的选择。滤料采用无烟煤和石英砂,选择这样X配的滤料,由于粒径小而增加了运行阻力,在反洗不*的情况下易发生滤料板结现象。2.自清洗过滤器反洗强度。反洗强度=反洗水量(L)/过滤面积(m2)×冲洗时间(s)。反洗强度要求既不能过上层滤料(无烟煤)所允许的冲洗强度,又要下层石英砂有足够的反洗时间,以便冲洗干净,太大容易跑料,太小反洗不*。3.自清洗过滤器滤头。由于滤头所选塑料材质,强度不够,导致其损坏,从而使滤料流失。4.自清洗过滤器滤料板结、跑料严重,过滤效果差,每6个月至1年须更换一次滤料,并且出水水质波动大,油的效果不好。过滤器本体上装有设有压差开关(7)，当压差设定值(通常是0.05Mpa)时，便传递信号给配套的控制箱，控制箱发出执行指令：启动马达，驱动内部的刷式清洗机构进行清洗，同时打开排污阀，杂质通过排污阀排出本体外，整个清洗过程需十几秒钟，清洗时系统不断流；控制箱设置有多项保护功能，并记录系统清洗情况。过滤过程：原水从过滤器的管(2)进入后，通过滤网(1)再经由出口管(3)向外流出，杂质积累在滤网内表面形成“滤饼”，随着滤网拦截的杂质的增加，过滤器进出口之间将产生压差。自清洗过程：在过滤器清洗过程中，系统并不断流，仍在供水，过滤器的排污阀(4)打开，马达(5)启动并驱动过滤器内部的刷式清洗装置(6)驱动，将滤网拦截的杂质刷下并通过排污阀排出。过滤器将在以下条件下启动一次自清洗过程：1、从压差开关接到信号。2、定时器预定时间。3、手动启动。控制箱还有以下功能：1、清洗计数功能。2、报警输出-可接入*控制室，远程监控过滤器的运行状态。3、可根据用户要求增设其他功能。工作原理被过滤的液体从进入过滤器，经过下固定板进入滤网，液体从滤网内侧流向外侧，并从滤筒出口流出过滤器;反冲洗排出的杂质从排污口排出。过程描述液体从滤网内侧流向外侧过程中，固体颗粒被截留在滤网内侧。随着污染物的增多，过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也逐渐增大。当压差设定值时，压差表发讯，过滤器开始自动反冲洗工作过程。反冲洗过程1.减速电机通过中间轴驱动冲洗臂转动，由光电定位开关控制冲洗臂的转动角度，使之与被清洗滤网对正。2.排污阀开启，使被清洗滤网外侧(清洁侧)与排污之间形成压力差。3.在压力差的作用下，清洁侧液流从被清洗滤网的外侧流向内侧，进行反冲洗，聚积在滤网内侧的污染物被冲掉并通过排污口排出过滤器。4.每个滤网的反冲洗时间己设定，当反冲洗设定时问后，排污阀关闭，该滤网的反冲洗过程结束，减速电机再次驱动冲洗臂转动，对下一组滤网进行反冲洗，排污阀再次开启，以此类推对每个滤网进行反冲洗。5.*滤网清洗完成后，冲洗臂在光电开关的控制下回到原始位置，一个反冲洗周期结束。6.由于反冲洗是一组滤网一组滤网的冲洗过程，因此在反冲洗过程中，过滤器仍能保持液流连续的过滤状态。当电动刷式过滤器进出口的压差预设值或清洗时间、手动预制时，过滤器将开始自清洗过程，整个自清洗过程包含两个步骤：打开位于电动刷式过滤器上的自动排污阀；电机带动电动刷式过滤器滤网内的清洗清洗刷，被滤网所拦截下来的杂质从排污阀排出。整个清洗过程耗时约15秒（可根据用户要求设定），清洗时系统不断流，电动刷式过滤器的整个运行过程由随机配备的一个控制箱来控制。控制方式可选压差、时间、手动及PLC控制。刷式自清洗过滤器是一种电动刷式清洗的水过滤器，电机带动在过滤器滤网内安装一套不锈钢刷子。适用于恶劣环境的全自动自清洗型过滤器，对于不同的使用要求可配备3500微米-50微米的滤网，过滤器的自清洗过程由一个压差信号、时间来启动。
自清洗过滤器的安装要求：1.过滤器规格的选用应与安装管路相匹配，当过滤器流量不能满足管路要求时，可将两个（或多个）过滤器并联安装，或做旁滤处理。2.过滤器应尽量安装在系统要保护的地方，入口低压影响使用，因此也应安装在靠近压力源的地方。3.过滤器应串联安装在管路系统中，为在停机检修时系统不间断供水，建议系统中设置旁路，过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。4.选型时注意流经全自动过滤器的水温不过其适应温度。5.安装现场具备三相380V工频交流电(三相四线制) 。排污管不过5米，避免背压。6.直流系统注意过滤精度、预处理、压力事项，间歇系统注意慎用定时控制型。7.合理选择安装环境，注意、防雨、防潮。自清洗过滤器是在水处理行业应用比较的设备，其简单的设计以及良好的性能使污水*佳的过滤效果。主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。 自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的*过滤精度的需求。 自清洗过滤器，运行及控制不需外接*能源就可以自动清洗过滤，自动排污。反冲洗期间不断流，清洗过滤周期可以调节，自清洗过滤时间默认为10-60/s，清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08－0.6；过滤精度可达10-3000 微米；工作压力可达1.0-1.6Mpa；单台流量：4-4160m/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。 自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截液体中的杂质，漂浮物，颗粒物等，同时降低水的浊度，减少污垢，同时保障后面设备正常工作及使用寿命的设备，它具有可自动排污的*点。1.水由进水口进入过滤器，先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋*动的结合将整个滤网内表面*清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。2.反冲洗能自动进行的原理：前面说过，反冲洗是靠液压阀打开和液压缸活塞的动作来实现的，而这些都是通过反冲洗控制器来控制的。反冲洗控制器根据从过滤器进、出口传过来的压差值能准确控制液压阀和液压缸，而控制器的动力来自于管线自身的压力。3.自清洗过滤器*性：进行反冲洗时不间断供水，整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化，而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时，在进行反冲洗时所消耗的水量很少，以流量为300m3/h．的过滤器为例：其反冲洗流量为35—40m3/h，反冲洗时间为7—15秒，反冲洗水量为80—160L。钢铁：用于原料场、烧结球团厂水处理过滤，高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤，高压水除磷系统杂质过滤。汽车：涂装生产线，在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水,处理系统都有应用发电厂：用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分，发电机冷却水、密封用水的过滤，系13-4统用水量*大时可作为旁滤处理使用。石油化工：在循环水场做旁滤处理，可单机或多机型并联主处理，代替滤料过滤，减少滤料过滤负荷，可避免大量的冲洗耗水，节约成本。农业园林及造纸厂：在有喷头、喷嘴系统中，应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损，因此需要选择高精度、高自动化过滤产品机械、食品或其他：对系统进行自动、精度过滤，用来冷却水系统堵塞。矿山：过滤井下喷淋水，系统工作正常。给水及污水处理：用于预处理系统中，系统运行效率。应用于饮用水处理、建筑循环水处理、工业循环水处理、污水处理、采矿业水处理、高尔夫球场水处理、建筑、钢铁、石油、化工、电子、发电、纺织、造纸、食品、制糖、制药、塑料、汽车行业等X域。自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体， 由于化(PLC、PAC)设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动全排污。
楔形滤网 滤筒 筛筒 筒筛 过滤筒、不锈钢过滤网、刮刀式过滤器滤网、自动排污过滤器滤网、过滤细格栅、反卷滤筒、转鼓细格栅、糖厂筒筛、不锈钢楔形滤网、螺旋压榨机楔形丝滤网、固液分离机滤网、V型丝滤篮衡水滤材生产的楔形丝滤筒由绕条缠绕托条焊接而成，具有焊接强度高，缝隙均匀，精度高，耐腐蚀，使用寿命长，滤筒内部表面光滑，具有的圆度。我公司生产的过滤筒应用与大中型过滤设备，如自动清洁过滤器，刮刀式过滤器，自动排污过滤器，旋转式细格栅过滤机、转鼓细格栅、转筒筛、离子交换器等固液分离设备。楔形丝滤筒的过滤精度范围0.1mm-10mm，结构设计合理，使用寿命长，是到目前为止的过滤元件之一。主要材质由304、316L，也可按照客要求设计、生产。自清洗过滤器滤网是自清洗过滤器的重要部分，可以直接水中的杂质，水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体， 由于化(PLC、PAC)设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀自动排污。 产品特点1、过滤精度高：对水中悬浮物的率可达95以上，对大有机物、病、、胶体、铁等杂质有的作用，经过良好的混凝处理的被处理水，进水为10NTU时，出水1NTU以下;2、过滤速度快：一般为40m/h，可达60m/h，是普通砂滤器的3倍以上;3、纳污量大：一般为15～35kg/m3，是普通砂滤器的4倍以上;4、反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的1～2;5、加量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规的1/2～1/3。周期产水量的，吨水运行费用也随之减少;6、占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的1/3以下。7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节;8、滤料经久，用寿命20年以上。楔形滤网 滤筒 筛筒 筒筛 过滤筒、不锈钢过滤网、刮刀式过滤器滤网、自动排污过滤器滤网、过滤细格栅、反卷滤筒、转鼓细格栅、糖厂筒筛、不锈钢楔形滤网、螺旋压榨机楔形丝滤网、固液分离机滤网、V型丝滤篮衡水滤材生产的楔形丝滤筒由绕条缠绕托条焊接而成，具有焊接强度高，缝隙均匀，精度高，耐腐蚀，使用寿命长，滤筒内部表面光滑，具有的圆度。我公司生产的过滤筒应用与大中型过滤设备，如自动清洁过滤器，刮刀式过滤器，自动排污过滤器，旋转式细格栅过滤机、转鼓细格栅、转筒筛、离子交换器等固液分离设备。楔形丝滤筒的过滤精度范围0.1mm-10mm，结构设计合理，使用寿命长，是到目前为止的过滤元件之一。主要材质由304、316L，也可按照客要求设计、生产。衡水滤材生产的滤筒滤筒外部有多条纵向和横向加强筋，的加强了筛筒的抗挤压强度，特别适合筛筒内部有旋转叶片的挤压机。同时，自清洗网式过滤器316L不锈钢滤网，是以色列（如ELI、ARKAL、Filtot等）过滤器滤网，具有滤筒圆度好、清洗、坚固、重量轻、使用寿命长、便于维护等特点。特别是吮吸式自清洗过滤器的选择。滤网采用PVCU管材做外部骨架，在管内壁采用机器自动热压复合316L不锈钢滤网，致密热熔，坚固。 316L不锈钢滤网，坚固 ，支撑，重量轻，便于维护 。由内向外过滤，适于吮吸式和刷式清洗方式 自清洗网式过滤器衡水滤材生产的滤筒滤筒外部有多条纵向和横向加强筋，的加强了筛筒的抗挤压强度，特别适合筛筒内部有旋转叶片的挤压机。同时，由于筛筒有梯形丝焊接绕条缠绕托条焊接而成，滤筒的空隙成内小外大，故筛筒不易堵塞，的了生产效率。筛筒内径误差在0.1mm以内，与滤筒内部旋转装置不存在摩擦，配合恰到好处。滤筒的过滤精度范围0.1mm-10mm，结构设计合理，使用寿命长，是到目前为止的过滤元件之一。主要材质由304、316L，也可按照客要求设计、生产。
楔形滤网 滤筒 筛筒 筒筛 过滤筒、不锈钢过滤网、刮刀式过滤器滤网、自动排污过滤器滤网、过滤细格栅、反卷滤筒、转鼓细格栅、糖厂筒筛、不锈钢楔形滤网、螺旋压榨机楔形丝滤网、固液分离机滤网、V型丝滤篮衡水滤材生产的楔形丝滤筒由绕条缠绕托条焊接而成，具有焊接强度高，缝隙均匀，精度高，耐腐蚀，使用寿命长，滤筒内部表面光滑，具有的圆度。我公司生产的过滤筒应用与大中型过滤设备，如自动清洁过滤器，刮刀式过滤器，自动排污过滤器，旋转式细格栅过滤机、转鼓细格栅、转筒筛、离子交换器等固液分离设备。楔形丝滤筒的过滤精度范围0.1mm-10mm，结构设计合理，使用寿命长，是到目前为止的过滤元件之一。主要材质由304、316L，也可按照客要求设计、生产。衡水滤材生产的滤筒滤筒外部有多条纵向和横向加强筋，的加强了筛筒的抗挤压强度，特别适合筛筒内部有旋转叶片的挤压机。同时，由于筛筒有梯形丝焊接绕条缠绕托条焊接而成，滤筒的空隙成内小外大，故筛筒不易堵塞，的了生产效率。筛筒内径误差在0.1mm以内，与滤筒内部旋转装置不存在摩擦，配合恰到好处。滤筒的过滤精度范围0.1mm-10mm，结构设计合理，使用寿命长，是到目前为止的过滤元件之一。主要材质由304、316L，也可按照客要求设计、生产。刮刀式自清洗过滤器是一种利用滤网直接水中的杂质，水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体， 由于化（PLC、PAC）设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀自动排污。安装注意事项1. 设备应采用旁通式安装，以便设备在不停机状态下检修与维护。2. 本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装，设备按进出水口方向与管道连接，当垂直安装时，设备进水口朝上，水平安装时，排污口朝下。3. 设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门（排污阀应为阀）。自清洗过滤器滤网是自清洗过滤器的重要部分，可以直接水中的杂质，水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体， 由于化(PLC、PAC)设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀自动排污。 产品特点1、过滤精度高：对水中悬浮物的率可达95以上，对大有机物、病、、胶体、铁等杂质有的作用，经过良好的混凝处理的被处理水，进水为10NTU时，出水1NTU以下;2、过滤速度快：一般为40m/h，可达60m/h，是普通砂滤器的3倍以上;3、纳污量大：一般为15～35kg/m3，是普通砂滤器的4倍以上;4、反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的1～2;5、加量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规的1/2～1/3。周期产水量的，吨水运行费用也随之减少;6、占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的1/3以下。7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节;8、滤料经久，用寿命20年以上。
