
起重机严禁X负荷使用。不准歪拉斜吊,不准吊拔埋在地下其中不明的物件,在无安全措施时不准吊运氧气瓶、乙炔瓶、高压容器等具有爆炸性、易燃性物体,吊运炽热钢材等物体时钢丝绳不得直接栓绑炙热建起吊。用两台起重机抬物时,起重机钢丝绳必须保持垂直,包括抬吊横梁在内的总重量不得X过两台起重机额定起重之和并按比例分配负荷。 4、 起重机卷扬、提升、行走和旋转系统的传动机构,必须装有并保持灵活X的控制器。 司机执行操作任务初始、起吊重负荷前,必须进行空负荷运转,检查确认个制动器和行程极限是否灵活、可靠、X,发现问题及时处理。故障未排除前不准使用设备,不得带负荷拆装检修和调整各机构的制动器。 5、 起重机用的钢丝绳必须符合X标准,具有产品质量合格证。钢丝绳负荷不允许X过X大允许负荷使用。 6、 钢丝绳应遵照GB/T6067-85《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定进行检验和报废。 7、 起重机械的卷筒、滑轮、传动齿轮等重要部件的使用、维护及报废标准参见GB/T6067-85《起重机械安全规程》的相应规定。 8、 其中及其他零部件产生磨损、腐蚀、变形、裂痕等影响安全的缺陷,应及时进行修理或鉴定更换。 9、 支撑起重机梁,立柱房架,基础等构筑物及轨道安装必须稳固,能安全承受起重机的X大负荷。如更新改造起重机,郑增加起重
增大轮压,对构筑物必须进行验算加固,严禁盲目加载。 10、 起重机桥架等金属结构应定期进行油漆维护防止腐蚀,露天的机、电设备,应有保护罩。 11、 起重机的一般检验 ① 经常性检查应根据工作繁重、环境恶劣的程度,确定检查周期,但不得少于每月一次。一般应包括:起重机正常工作的技术性能;所有的安全、防护装置;线路、容器阀等其它部件的泄漏情况及工作性能;吊钩、吊钩螺母及防松装置;制动器性能及零件的磨损情况;钢丝绳磨损和末端的固定情况。 ② 定期检查应根据工作繁重,环境恶劣程度,确定检查周期,但不得少于每年一次。一般应包括:在①项中经常性检查的内容;金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况;主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况;指示装置的可靠性和精度;动力系统和控制器等。 12、 起重机的维修 ① 维修更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同。 ② 结构件需焊修时,所用的材料、焊条等应符合原结构件的要求,焊接质量应符合要求
竣工验收时,施工单位应向使用单位提交下列技术资料: ① 压力容器的全部出厂技术资料(已移交使用单位的除外)。 ② 压力容器的安装记录。 ③ 安全附件校验记录。 ④ 压力容器及其所属管道的组件焊接记录及检验报告。 ⑤ 压力容器缺陷的返修记录及复检报告。 ⑥ 耐压试验报告。 5、 大型、关键压力容器安装竣工后,使用单位应制定试车方案,施工单位与使用单位应共同参加试车。试车过程中发生的问题由施工单位负责。验收合格后发生的问题由使用单位负责。 6、 未经验收或验收不合格的压力容器,使用单位不得将其投入使用。 X八条 使用与管理 1、 压力容器使用单位必须X专人负责X技术(归口)管理工作,做到每项工作都有专人负责。 2、 压力容器的使用管理工作主要包括如下内容
7、 制定压力容器定期检验计划、安全附件校验计划,并组织贯彻执行。 8、组织对从事压力容器的焊接、操作、检验人员进行安全技术、技能培训和考核(考试)工作,相关人员必须具有资格证书。 9、组织压力容器的事故调查分析和报告。 10、提高在用压力容器的技术管理水平。 11、具有下列情况之一的压力容器不得投入(或继续)使用 ①压力容器未进行注册等X。 ②在用压力容器X过检验期限,既不按有关规定进行检验,又不按程序申报备案。 ③ 危及安全的缺陷在规定的期限内既不修复又不采取X措施进行妥善处理。 ④ 安全状况等X为5X的压力容器,不得再做承压设备使用。 12使用单位对压力容器发生的异常现象,必须有相应的应急措施,并按规定报告程序及时向上X主管报告。 13、 压力容器承压使用时,严禁对受压元件进行任何修理工作。 14、 室外安装的压力容器应处于良好、可靠的避雷保护范围内。盛装易燃、助燃介质的压力容器必须有符合规定要求的静电保护接地装置,并必须定期检查。条件允许的单位还应设立隔离墙或防火区域。 X九条 定期检查 1、 压力容器的检验应由经过资质认可的单位进行。X检验人员
(检验员、检测人员)须经资格考试并合格后,方可从事检验项目的工作。 2、 压力容器使用单位必须安排压力容器的定期检验工作,并将压力容器年度检验计划报机电部。 3、 压力容器的定期检验分为:外部检查、内部检查、耐压试验。 X十 条安全附件 1、 压力容器的安全附件主要有:安全泄压装置、参数监测装置、安全保护装置;压力容器在使用过程中,必须保持安全附件的齐全、灵敏、可靠。 2、 安全阀的开启压力应略高于X大工作压力。 3、 压力表的选用应符合以下要求 ①必须与压力容器内的介质相适应 ②压力表的精度应满足以下要求,用于低压压力容器的不小于2.5X。 ③压力表的量程应为压力容器X大工作压力的2倍为宜。 ④压力表的表盘直径不应小于100mm. 4、 压力容器的安全附件校验(检定)周期应符合如下要求 ① 安全阀每年至少校验一次。 ② 压力表每半年至少检定一次。 X五章 工业锅炉的管理 X十一条 锅炉在使用中具有高温、高压的特点,为了确保锅炉安全运行,保护人身安全,必须加强对工业锅炉的管理。 X十二 条锅炉管理职责分工
桥式起重机使用维护规程 一、 使用规程 1、司机要熟悉起重机的用途、装备、操作方法、起重能力以及保养的规则。 2、严格遵守安全技术规程。 3、起重机开始操作前必须在总开关断开的情况下进行起重机检查,确定在起重机上没有工具和其他任何物品,以免开车后落下发生人身事故和设备事故。 4、在总开关接电源之前,司机必须将所有控制器处在“零”位,并确定在起重机的线路上,桥架上及轨道上无人时,方可送电。 5、操纵室通向梯台的门及仓口盖,必须关闭后才能接通电源。 6、起重机没次开动之前,必须发出警告信号,如发货道上有人不能离开时,而吊车又不能绕道通过时,必须立即停车。 7、司机随时都要注意起吊物件的重量,起吊移动重物时,只能听从运货指挥员发出的信号进行,但当任何人发出“停车”信号时,必须立即停车。 8、起重机运行时,决不允许重物摇摆。 9、起吊重物时,必须在垂直的位置进行,不允许利用移动大小车来拖重物。 10、 起重机大小车必须以缓慢的速度在不碰撞档架的条件下停靠在边缘位置。 11、 起重机正常操作时。禁止使用行程开关停车。 12、 起重机的控制器应逐步开动,在机械没有安全停止运行时,禁止打反车,但在紧急情况下允许反车制动。 13、 在电压显著下降和电力输送中断的情况下,主开关必须断开,所有控制器必须处在“零”位。 14、 禁止离开带起升重物或放下钩子的起重机。 15、 在设备运行工作时,禁止任何人停留在起重机上。 16、 非吊车司机不得操作和使用。 17、 每班开车时,X先试验运行机构和起重机制动器是否灵活好用以及其他各转动部位运转是否正常,然后投入运行。 18、 起重机带负荷运行时重物必须升到重物运行线路上X高障碍物0.5m以上。 19、 开车时,允许起升和运行机械一起运转,但不准同时起动。 20、 在设备进行检查和修理中,必须切断电源。 二、维护保养: 1、消除电气设备的的外部、桥架上、控制室内的灰尘和泥污油类等物,保持设备的清洁。 2、由跟班保全检查起重机制动器,轴栓不可有被咬住现象,制动瓦应该正确地贴合在制动轮上,张开时轮两边间距相等。 3、各润滑点按规定加注润滑油。 4、紧固各部位松动螺丝,所有机件应完整。 5、认真填写运行日志,进行交换。