河南省贺电起重机有限公司
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3. 检查主梁的上拱度及其它主要部件的变形，当主梁下现值大于（跨度＼2000）时，进行修理。 4. 应经常检查轨道与车轮，发现轨道上有油污、车轮啃轨、出现裂缝及磨损严重时，应查明原因，及时处理，并详细加以记录。 5. 发现溜钩时，要查明原因，及时处理。 6. 导电轨或导电线的工作平面，必须光滑清洁，绝缘子必须完全无缺和没有裂缝，并且要牢靠地固定在支柱上，滑块或滑轮必须紧紧地压在导电轨或导电线上，如果出现火花，即表示接触不良，要及时处理。 7. 起重机上的各部限位开关、安全开关，应保证灵敏可靠，要经常检查，发现缺陷，及时修复。 8. 起重司机要经常清除电气设备处部灰尘、污泥及油类等，检查电动机，电磁铁，控制器等的发热情况及轴承有无漏油现象等，发现问题及时处
危险电压报警装置 臂架型起重机在输电线附近作业时，由于操作不当，臂架、钢丝绳等过于接近甚至碰触电线、都会造成麻电或触电事故。为了防止这类事故，东欧、日本等国从20世纪70年代起研制危险电压报警器，目前已进人系列化生产阶段。我国自80年代中期起也开展了这方面的研究，但产品还设有实用化。 该报警器输电线路为三相交流电，各相间相位差为120°，空间电场分布是交变电场，从理论上讲，距各相线距离相等的点的电位应为零。但实际线路布设，不存在电位为零的点．根据电场分布特性，只要检测出电位的X值和电位梯度，预先设置的基准电压比较．就可以判断臂架距电线的距离，井及时发出警报。 危险电压报警器工作过程如图3.31所示。该报警器由检测器和警报器组成。检测器安装在起重机臂端，其上端的金属球作为榆测探头，可以检测电线周围的电场。检测器内部的前置放大器将微弱的电场信号放大后，送警报器进行比较处理
LDA型电动单梁起重机是按照JB/T1306-1994设计制造，以CD或者MD型电动葫芦为起升机构，整机在两条轨道上运行的起重机，广泛用于工矿企业、仓库等需要起吊重物的场所。起重机的起重量为1t～16t，跨度为7.5m～31.5m，工作X别为A3。其安装流程如上图 安装的步骤与方法： 一.安装前的准备： 1、清除存放时的污物。 2、组织有关人员认真研究图纸，熟悉说明书。 3、在工地开箱后，根据装箱单清点零部件，并将结果记录在“设备档案卡”中。 二.轨道的安装与检验： 轨道的安装须符合GB10183-88中规定的要求： 1、轨道跨度S的极限偏差ΔS＝±3.25mm； 2、轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm； 3、两根轨道的高度差X大10mm，沿长度方向在垂直平面内的弯曲；X2米测量长度内不得大于2mm。 4、在轨道的总长度内，侧向极限偏差为±10mm，沿长度方向在水平面内的弯曲，每2米测量长度内的极限偏差不得X过±1mm。
4、将起重机吊到适当高度，将操纵室用螺栓固定在连接架上和连接座上，然后按随机附图将连接座分别焊在主梁和横梁上。 5、将起重机吊至X过轨道时，拉动绳索扭转起重机，并逐步下落使起重机车轮槽对准轨道缓缓落下。 六.接通电器线路： 1、主滑线与操纵室分别布置在起重机主梁的两侧。 2、按说明书上的电气原理图和布线图接线，保证两台电机运转方向制动一致；并保证操纵室内的按钮指示与动作方向一致。 3、电器线路安装应符合下列要求： （1）穿线管管口应装护线嘴，外露电线应套软聚氯乙烯管。 （2）穿线管内铺设的导线，除于集电器连接的导线用BXR型橡皮铜芯软线外，其余用BX型橡皮绝缘铜芯导线，管内导线不得有连电现象。 （3）控制箱和操纵室内部铺设的导线，根据不同部位分别采用BV和BX型聚氯乙稀绝缘导线。 （4）控制回路采用电缆导线时，其线芯截面积不得小于1平方毫米，采用橡皮铜芯软线时，线芯截面积不得小于1.5平方毫米，主回路导线线芯截面积不得小于1.5平方毫米。 （5）所有电器设备的外壳必须X接地，接地电阻不大于4Ω （6）操纵室应可靠接通和断开电源。
