
9. 起重机在换班时应进行检查,并将其记录在X薄上。 10. 电动机、电气设备和电气处壳上所有金属部分可能发生导电的必须进行接地。 11. 起重机上不得遗留工具或其它物品,起吊重物时,必须在垂直位置,不允许利用移动大车及小车来拖动重物。 三、运行中的重点检查内容 1. 经常检查所有螺栓,特别是对端梁,端梁与主梁连接上,小车架及其它螺栓十分注意,不得有松动。 2. 随时检查主要焊缝,发现裂缝,及时处理
不得同时开动。 8. 严禁斜拉重物或吊拔埋在地下重物,以及用起重力量来校直弯曲物件和挂重物进行撞击工作。 9. 同一跨度内有几台起重机工作时,必保持1.5米距离,以防相撞如需靠近时其X小距离应保持在0.3米左右。 10. 严禁用终点开关进行停止各部运动。 11. 降落吊钩时其钢丝绳不准有松弛现象和使卷筒上卷绕的钢丝绳少于2圈。 12. 正常工作变换运动方向时,必须机构完全停止转动后,再反向开动。 13. 负荷达到或接近X大起重量时,不准有因频繁刹车而引起的起重机体颤动情况。 14. 工作中如有制动器、轴承、电器设备X过规定温度或不正常声音,以及电动机达到X大电流,过热保险装置动作颁繁或突然停电等情况时,要立即拉下总开关,停止工作,进行检修。 15. 交接班前15分钟,将起重机卸下负荷,开至X地点按下总开关,并将遥控器电源拔出。 获取文档,使用更方便
起重机属于起重机械的一种,是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括:取物装置从取物地把物品提起,然后水平移动到X地点降下物品,接着进行反向运动,使取物装置返回原位,以便进行下一次循环。 起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构,大多是由吊挂系统和绞车组成,也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置,一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型起重机上,臂架仰起时幅度减小,俯下时幅度增大,分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转,是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架,主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构,也可为腹板结构,有的可用型钢作为支承梁
7)测试各电路的对地绝缘电阻,应不小于0.8MΩ 七.作静负荷和动负荷试验: 1、静负荷试验: 在确定机构能正常运转后,起升额定载荷也可逐渐增至额定载荷,电动葫芦在主梁全长往返运行,卸去载荷,使电动葫芦停止在主 梁跨中;当1.25倍额定载荷时,载荷升高距离地面100-200mm,悬空10mm连续三次,X三次卸载后,检验起重机各部分不得有永久变形、裂纹、油漆脱落及影响使用性能和安全性的松动和损坏。 2、动负荷试验: 以为额定载荷110%的重物进行试验。应使桥式起重机同时开动两个机构(葫芦运行与起升、大车运行与起升、小车与大车运行)试验。试验起升机构时,应反复起升和下降;试验大、小车运行机构时,应往返反复运行。各机构每次连续运转时间不可太长,但累计开动时间不应少于10min。在试验中检查各机构运动是否平稳,各制动器、安全装置、限位装置的工作是否灵敏、准确、可靠,各轴承处及电动、液动、气动元件的温升是否正常。 动载荷试验完毕后,应再次检查金属结构的焊接质量和机械连接的质量,并检查各部位的连接螺栓的紧固情况。
7)测试各电路的对地绝缘电阻,应不小于0.8MΩ 七.作静负荷和动负荷试验: 1、静负荷试验: 在确定机构能正常运转后,起升额定载荷也可逐渐增至额定载荷,电动葫芦在主梁全长往返运行,卸去载荷,使电动葫芦停止在主 梁跨中;当1.25倍额定载荷时,载荷升高距离地面100-200mm,悬空10mm连续三次,X三次卸载后,检验起重机各部分不得有永久变形、裂纹、油漆脱落及影响使用性能和安全性的松动和损坏。 2、动负荷试验: 以为额定载荷110%的重物进行试验。应使桥式起重机同时开动两个机构(葫芦运行与起升、大车运行与起升、小车与大车运行)试验。试验起升机构时,应反复起升和下降;试验大、小车运行机构时,应往返反复运行。各机构每次连续运转时间不可太长,但累计开动时间不应少于10min。在试验中检查各机构运动是否平稳,各制动器、安全装置、限位装置的工作是否灵敏、准确、可靠,各轴承处及电动、液动、气动元件的温升是否正常。 动载荷试验完毕后,应再次检查金属结构的焊接质量和机械连接的质量,并检查各部位的连接螺栓的紧固情况。