河南省贺电起重机有限公司
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注：对于可供用户选择的要素，如电磁吸盘的型号，抓斗的规格，确切的起升高度，司 机室的型式及入口方向， 运行轨道的型号、 机构工作X别的特殊要求， 是否提供制冷或供热 装置等，应另在订货合同中用文字说明。 3.1.3 标记示例 a．起升机构具有主、副钩的起重量 20/5t，跨度 19.5m，工作X别 A5 ，室内用吊钩桥式 起重机，应标为： 起重机 QD20/5-19.5A5 GB/T14405 b．起重量 10t，跨度 22.5m，工作X别 A6 ，室外用抓斗桥式起重机，应标为： 起重机 QZ10-22.5A6W GB/T14405 c．起重机 10t，跨度 25.5m，工作X别 A7 ，室内用抓斗吊钩桥式起重机，应标为： 起重机 QN10-25.5A7 GB/T14405 d．起重机 5t，跨度 16.5m，工作X别 A6 ，室外用三用桥式起重机，应标为： 起重机 QS5-16.5A6W GB/T14405 e．起重量 50/10＋ 50/10t，跨度 28.5m，工作X别 A5，室内用双小车吊钩桥式起重机， 应标为： 起重机 QE50/10+50/10-28.5A.5 GB/T14405 3.2 基本参数 3.2.1 起重机的主参数起重量（代号 Gn） 和工作X别的划分，见表 2。 表2
当设有主、 副钩时其匹配关系为 3：1～ 5：1，并用分子分母形式表示， 如：80/20；50/10 二用、三用的起重量根据用户需要进行匹配。 3.2.2 起重机的标准跨度（代号 S，见图 1）见表 3。 表3 m 注：有无通道，系指建筑物上沿着起重机运行线路是否留有人行安全通道。 3.2.3起重机工作X别的选用见表 2 及附录 B（参考件） 3.2.4 起重机的起升高度见表 4 注：①有范围的起升高度，具体值视起重量而定。 ②表 4 所列为X大起升高度（必要时，经供需双方协商，也可X出此限） ，
概述 本说明书适用于电动双梁桥式起重机（包括吊钩、抓斗、电磁、防爆、绝缘、两用、三用、双小车、 挂梁、司机室移动等）安装、使用维护及试车验收。 1.1 起重机的主要用途 本系列电动桥式起重机用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料，安装维修设备。根据使 用要求按取物装置可分为如下几种类型。 a、 吊钩桥式起重机：用于搬运成件物品； b、 抓斗桥式起重机：用于搬运散料物品； c、 电磁桥式起重机：搬运黑色金属物品； d、 抓斗吊钩桥式起重机：搬运成件或散料物品，可一机两用，每个工作循环只能用一种取物装置； e、 电磁吊钩桥式起重机：搬运成件物品或吸运黑色金属物料，可一机两用； f、 抓斗电磁桥式起重机：搬运散料物品或吸运黑色金属物料，可一机两用； g、 抓斗电磁吊钩桥式起重机：可一机三用，搬运、抓取、吸吊各种物料，每次只可用一种取物装置； h、 防爆桥式起重机：在易燃、易爆环境内使用搬运安装物品，按四种防爆X别
a. 起升机构 由电动机、制动器、减速器、卷筒组、定滑轮组、吊钩组、起升限位、传动轴、联轴器等组成。 b. 运行机构是由电动机、制动器、减速器、传动轴、联轴器、车轮组构成，小车多为集中驱动， 大车多为分别驱动。 c. 桥架结构 由主梁、端梁、走台、电缆滑架、司机室、梯子栏杆平台等组成。 d. 操纵机构及电气控制设备 由联动台或凸轮控制器，保护柜、电源箱、电阻器、大车导电器及各限位开关等组成 1.3 吊运保管注意事项 由于起重机属于重大构件，在吊运时需用专门吊装设备，要避免起重机在吊装，转运及存放不合理造 成桥架变形，部件损坏等故障。需注意下列事项： a. 吊装时按设备上标注的起吊线进行吊运
a. 起升机构 由电动机、制动器、减速器、卷筒组、定滑轮组、吊钩组、起升限位、传动轴、联轴器等组成。 b. 运行机构是由电动机、制动器、减速器、传动轴、联轴器、车轮组构成，小车多为集中驱动， 大车多为分别驱动。 c. 桥架结构 由主梁、端梁、走台、电缆滑架、司机室、梯子栏杆平台等组成。 d. 操纵机构及电气控制设备 由联动台或凸轮控制器，保护柜、电源箱、电阻器、大车导电器及各限位开关等组成 1.3 吊运保管注意事项 由于起重机属于重大构件，在吊运时需用专门吊装设备，要避免起重机在吊装，转运及存放不合理造 成桥架变形，部件损坏等故障。需注意下列事项： a. 吊装时按设备上标注的起吊线进行吊运； b. 没标起吊线应在设备重心的对称点起吊； c. 吊点处应有足够刚性，吊运部位应垫上木材、橡胶或其他缓冲物，以防吊运钢丝绳直接接触吊 物，将设备拉伤； d. 存放时应有足够强度的支承架垫起，按桥架工作状态存放； e. 露天存放应有防雨措施，传动部位及电气设备应有防水防锈，防碰防盗保护措施。 1.4 保证期 制造厂应保证所供应的起重机，在用户妥善保管和合理使用的条件下，自使用日算起 12个月内，但 不X过自发货日起18个月期间内，如发现设备质量问题，按“三包”原则规定执行。 2. 安装与调整 2.1 安装前注意事项。 a. 按合同规定，货到用户三个月内，供需双方派员，按设备装箱单清点核实，发现问题及时处理； b. 为减少高空作业，设备一般在地面组装，整体吊装。吊装前要割掉主梁上的运输钩，检查好各 项数据，如跨度、拱度、小车轨距等。 2.2 起重机的安装 2.2.1 桥架组装 a. 将起重机放在两根平行且处于同一水平面的轨道上； b. 以端梁螺栓孔或止口板为定位基准，按起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来，拧紧 螺栓。如有高强度螺栓，应按“起重机高强度 螺栓连接接头安装说明书”进行。 大吨位桥式起重机整体组装一般不在地面进行， 分别组成大部件吊装就位后， 按连接部位标号图， 进 行整体组装。 桥架组装完后各项指标均应符合附加图及下列规定 。 (1) 起重机跨度S的极限偏差AS应符合以下规定； 当采用分离式端梁及在端梁上镗孔安装车轮时 S 10m 时 △ S=± 2mm
表1 S(m) 10 10 ?15 15 ?20 20 ?25 25 ?30 30 ?35 △ S(mm) ±2 ± 2.5 ±3 ± 3.5 ±4 ± 4.5 当采用焊接连接的主端梁及角型轴承箱车轮结构时，△ S=± 5mm (2) 小车轨距K的极限偏差，在距端处不得X过 △ KW ± 2mm在距中 S 9.5m 为 △ Kv +7mm +1mm (3) 主梁拱度 在跨中一般为(0.9/1000?1.4/1000)S，且X大上拱度在距中 S/10的范围内； (4) 主梁水平旁弯 对偏轨和对称正轨箱形梁应不大于 S1/2000(S1为两端始于X一块大筋板实测 长度，在离上翼缘板约 100mm的大筋板处测量); (5) 小车轨道接头偏差 水平错位f 1mm头部间隙ew 2mm 高低差dw 1mm(见图2) (6) 桥架同一截面两根小车轨道的高低差厶 h 当 K 2m时，△ h w 3mm 2m Kv 6.6m时
