
本系列起重机各机构都采用分散润滑和油池润滑方式,因此必须随时检查油咀和油管的畅通无阻。 润滑油(脂)的采用,与机构的工作特性和温度有关,在温度比较高的场所可选用粘度较大的油或脂。 大小车轮及卷筒轴承座中的轴承、齿轮联轴器、吊钩滑轮、固定滑轮和其他部分的滚动轴承可用3号钙基润滑脂。制动器及其他操纵系统的活动销轴可用缝纫机油。减速器是用油池润滑方式的,经常保持油面线不低于量油针上刻度线的规定。 2.钢丝绳:为了防止钢丝绳松懈和降低其强度,起升机构工作时,应避免吊具组打转。 钢丝绳必须按时正确地润滑。润滑前应用浸有煤油的抹布清洗旧油。X禁止用金属刷子或其他尖锐器具清洗钢绳上的污物;也X禁止使用酸性或其他具有强烈腐
随着钢绳的使用日久,钢绳中的一部分钢丝将受到磨损或折断。钢丝绳能否继续安全使用,是由钢绳每一拧节距内钢绳的断裂数目来决定的。所谓钢丝绳的拧节距是指钢绳上螺旋线的圈数等于钢绳股数的长度。图三所示即6股钢绳每股有19根钢丝的绕拧节距。 钢丝绳的报废规定是根据使用场所、工作制度和设计安全系数来确定的
(1)齿根上有一处疲劳裂纹。 (2)轮齿崩裂。 (3)运行机构的联轴器,当轮齿齿厚的磨损达原齿厚的20%时。 起升机构的联轴器,轮齿齿厚的磨损达原齿厚的15%时(吊运危险品时为10%)。 6.车轮:定期对车轮部件作全面检查,并采取如下措施。 (1)当车轮轮缘磨损X过原厚度的30%或轮缘部分崩裂时,应更换车轮。 (2)两个主动车轮的工作直径在不均匀磨损后所造成的相互偏差。不得X过其公称直径的1/600。如果X过此值,应重新车光,但如果重车后车轮直径较原公称直径小10mm时,车轮应更换。 7.制动器:起升机构的制动器应每班检查,运行机构的制动器不少于2~3天检查一次。检查时应注意:制动系统各部分应有准确的动作,轴栓不可有卡阻现象。闸瓦正确地贴合在制动轮上,闸瓦的衬料应良好。闸瓦张开时在制动轮两侧的间隙应处处相等。 接通电流以检查闸瓦张开的情况,如发现不正常时,应检查电磁线圈和电气线路。 电磁线圈的工作温度不可X过85℃ 检查制动力矩。起升机构的制动器必须可靠地支持额定起重的倍。运行机构的制动器,应能及时刹住大车和小车,但也不宜调整过紧以免车轮严重打滑和引起振动和冲击。 闸瓦衬料磨损X过50%时,应即更换。制动轮表面应光洁,并定期用煤油抹布清除污物。 如制动轮工作时出烟或发生焦味,即表示闸瓦和制动轮的温度过高(制动轮温度不应X过200℃),此时必须调整闸瓦和制动轮之间的空隙并使之相等。 其调整程序如下: (Ⅰ)短冲程制动器的调整:
6.禁止利用限位开关作为正常操作下的停电。限位开关只是在操纵设备意外不良或司机操作疏忽时才让它起作用。 7.起重机在每次运转时,必须先发出警告信号。 8.在提升接近额定载荷的重物时,应先考验制动器能否刹住,以保安全。 9.驾驶人员离开操纵室时,必须将起重机开到固定停放地点,吊具不准悬吊物件,各控制手柄置在零位,切断主开关。 10.严格遵守各厂矿和有关部门颁发的安全规定
名称:桥式起重机 型号:LH 起重量:5T X长跨度:40.5m X高工作X别:A6 结构形式:由起升机构、双主梁、端梁、电控系统等组成; 驱动装置:鼠笼式电机(60%ED)+硬齿面减速机(HRC60)+自调盘式制动器,免维护; 操作模式:有线地操(IP65,寿命50万次)、无线遥控、驾驶室(防晕设计,美观、新颖,可选配冷暖空调)防护等XIP55,FX绝缘,高强镀锌钢丝绳,大小车变频调速,运行平稳,防摇X化设计