上海威励金属集团有限公司
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CPMM4模具加热至650℃，保温2小时，缓冷至500℃，⒊热锻锻造温度1090℃~900℃，模具加热并均匀至约700℃，然后快速加热至热锻温度，锻打后，模具应置于炉中、木炭中、沙子中或蛭石中冷却，⒋淬火⑴预热温度℃，⑵奥氏体化温度℃,通常采用1010℃。⑶保温时间=模具达到淬火温度透热后，所在需要的保持时间。⑷防脱碳的保护措施淬火时，防脱碳和氧化的保护措施，建议如下①中性盐浴加热；②用铸铁屑,焦碳包裹模具；③保护-吸热性气体；④真空，⑸淬火介质①循环气体或空气；②高速气体，③在℃分X炉中淬火,1-120分钟,然后空冷；④油。
CPMM4
美国熔炉斯伯粉末工具钢
XX高速钢
相似牌号 美国 中国 日本 德国 奥地利
CPMM4
化学成分% 标准 C Cr V Mo W S
--- 1.42 4.00 4.00 5.25 5.50 0.02
特点 粉末冶金高速钢，具有传统M2高速钢所具备性能外，有更高的耐磨性和韧性，热处理变形小。
用途 各类加工工具，如：铰刀、铣刀、刨刀、冲头、模子、攻丝刀、铣钻等。
热处理 淬火：次预热：830℃，X二次预热：1020℃，淬火温度：1205℃，油淬
回火：540～560℃，回火3次，硬度HRC64~65。
尺寸规格 圆、扁、模块
出厂状态 退火，硬度≤248HB。
普通高速钢X点：减小了碳化物数量及分布的不均匀性 。CPMM4性能的dao具，而开发制造dao具的X质材料更显得十分重要。CPMM4在这种形势下，粉末冶金高速钢于20世纪60年代后期开始研制生产，并在70年代投入应用。CPMM4粉末冶金高速钢特殊而的冶炼方法是高速钢冶炼的一种创新，它造就了性能介于硬质合金和普通高速钢之问的新钢种，它的崛起，使机械制造加工业的dao具用材有了新的突破，作为一种性能X异的新钢种，逐渐被人们认识、接受和喜爱，正在机械加工业发挥越来越大的作用和贡献。CPMM4
