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ERNiFeCr-2焊条 密度硬度怎么样
ERNiCrMo-3镍基合金焊丝的简单介绍
INCONEL6INCOLOY8INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊
ERNiCrMo-3镍基合金焊丝的详细信息
镍基合金焊丝
品 牌 名
美标型号
焊 丝 用 途
TECHALLOY Ni208
ERNi-1镍基合金焊丝
2201镍合金和镀镍钢板的焊接；钢与镍之间的焊接；钢的表面堆焊
TECHALLOY 606
ERNiCr-3A 镍基合金焊丝
INCONEL6601合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊
TECHALLOY 72
ERNiCr-4镍基合金焊丝
UNS NO6072；焊接INCONEL6690合金，用于表面堆焊
TECHALLOY 92
ERNiCrFe-6 镍基合金焊丝
INCONEL、INCOLOY合金与不锈钢、碳钢以及MONEL合金之间的焊接；MONEL合金和Nickel200合金与不锈钢之间的焊接；不锈钢与碳钢之间的焊接
TECHALLOY 601
ERNiCrFe-11镍基合金焊丝
焊接INCONEL601合金(含AL)，具有良好的耐应力腐蚀开裂能力和机械性能，在高温环境下有出色的抗氧化和抗渗碳、渗硫性。
TECHALLOY 625
ERNiCrMo-3镍基合金焊丝
INCONEL6INCOLOY8INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊
TECHALLOY 276
ERNiCrMo-4 镍基合金焊丝
INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊
TECHALLOY 622
ERNiCrMo-10镍基合金焊丝
INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、X高强度双相钢、X高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊
TECHALLOY 59
ERNiCrMo-13镍基合金焊丝
用于焊接 ALLOY 59 低碳镍铬钼合金，硅、碳含量极低，无焊后开裂敏感性。
ERNiCrMo-15 镍基合金焊丝
INCONEL725 、INCOLOY925合金以及低合金高强钢的焊接；接头可热处理；钢的表面堆焊
TECHALLOY 617
ERNiCrCoMo-1 镍基合金焊丝
抗蠕变接头的焊接；INCONEL6INCOLOY8800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达2100oF.
TECHALLOY 825
ERNiFeCr-1 镍基合金焊丝
焊接825(N088合金和其它类似镍铁铬钼铜合金
TECHALLOY 718
ERNiFeCr-2 镍基合金焊丝
用于焊接INCONEL X7合金7706等,应用于高强度航空发动机部件,X低温液体燃料部件等
TECHALLOY 418
ERNiCu-7 镍基合金焊丝
MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金与钢的焊接；用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊；(其缓冲层填充材料61合金需用手工电弧焊方法熔敷)
TECHALLOY 413
ERCuNi 镍基合金焊丝
用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。
ERNiFeCr-2焊条加入易钝化特种合金元素，如CR、NI、MO等，可提高基体金属的耐蚀性。在钢中加入适量的CR，即可制得铬系不锈钢。实验证明，在不锈钢中，含CR量一般应大于13%时才能起抗蚀作用，CR含量越高，其耐蚀性越好。这类不锈钢在yang化介质中有很好的抗蚀性，但在非yang化性介质如稀liu suan和yan suan中，耐蚀性较差。这是因为非yang化性酸不易使合金生成yang化膜，同时对yang化膜还有溶解作用。 用途: 电磁回路和永磁回路中的磁分路补偿元件。 精密五金冲压件
ERNiFeCr-2焊条镍基合金几大元素的作用说到镍基合金，就不得不先讲下镍元素。同铁和铜一样，自从进入文明社会，镍就被用于合金。但是与钢、黄铜和青铜相比，镍合金是化学工业的后来者。随着冶金jishu与制造jishu的不断进步推动了镍合金的发展，促进了它们在化学工业的广泛应用。镍合金集X异的耐蚀性、强度、韧性、冶金稳定性、宜加工性及焊接性于一身。许多镍合金还具有卓越的耐热性能，是要求高温强度和高温下耐化学腐蚀用途的理想选择。镍在镍基合金中的主要作用在于它改变了材料的晶体结构。在镍基合金中镍的一个重要价值就是形成奥氏体晶体结构，从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等。?
ERNiFeCr-2焊条镍基耐蚀合金类别镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下：Ni-Cu合金?在还原性介质中耐蚀性X于镍,而在yang化性介质中耐蚀性又X于铜，它在无yang和yang化剂的条件下，是耐高温fu气、fu化qing和qingfu酸的zui好的材料（见金属腐蚀）。Ni-Cr合金?也就是镍基耐热合金；主要在yang化性介质条件下使用。抗高温yang化和含硫、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐qingyang化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。Ni-Mo合金?主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐yan酸腐蚀的zui好的一种合金，但在有yang和yang化剂存在时，耐蚀性会显著下降。Ni-Cr-Mo(W)合金?兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在yang化－还原混合介质条件下使用。这类合金在高温fu化qing气中、在含yang和yang化剂的yan酸、qingfu酸溶液中以及在室温下的湿lv气中耐蚀性良好。Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐xiao suan又耐liu suan腐蚀的能力，在一些yang化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。
