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S390高速钢高速钢棒材/圆棒/钢棒
S390高速钢从而导致模具的边缘或部分断裂。因此，保持模具钢具有足够的强度和韧性有利于延长模具的寿命。然而，钢的晶粒尺寸以及钢中碳化物的数量，尺寸和分布以及残余奥氏体的量对钢的强度和韧性有很大的影响。例如，随着钢中晶粒尺寸的增加和碳化物分布的不均匀性的增加，钢的强度降低，并且对韧性的影响更加明显。实践表明，根据使用条件和性能要求，可以合理选择型钢的化学成分，组织和热处理工艺，并获得强度和韧性的组合。另外，对于模具钢，还需要根据各种模具的工作条件来考虑高温强度，热疲劳传导，导热性和耐腐蚀性。由于大多数模具钢用于高硬度，高强度，高耐磨性和足够的韧性，因此模具钢的冶金质量要求很高，并且钢中的气体含量，非金夹杂物和有害元素（硫）。
S390高速钢S-390材质特性
以粉末冶金法产制之高速钢具有The most佳的耐磨耗性、红热硬度和抗压强度。采用粉末冶金技术更使材料获致X异的韧性与加工性，如绝佳的研磨性。
应用
重负荷加工,,工具
适用于非铁金属如钛和铝合金加工
单片或多片设计的刨齿刀
侧铣刀、靠模铣刀和滚齿铣刀
各型拉力
夹定螺丝攻
麻花钻头
螺纹刀具
绞刀
双金属锯片
工具
极端压应力X，如高强度材料用之精密下料工具
冲头
冲模
化学成分(平均值%)
C Cr Mo V W Co
1.60 4.80 2.00 5.00 10.50 8.00
锻造
1150至900℃置于炉中或包覆于绝热材料中缓慢冷却
退火
加热至770-840℃后，保持4小时，以15℃/h的速度在炉中缓慢冷却至740℃，保温2小时，然后关掉炉子，让材料在炉中冷却。退火后硬度：Max 300 Brinell
参考对应钢号美国UNS标准钢号T11304、德国DIN标准材料编号TSP4、美国AISI/SAE标准钢号M4、瑞典一胜百UDDEHOLM标准钢号ASP23。S390高速钢热加工规范开始温度1040～1150℃，终止温度930℃。S390高速钢退火规范温度870～900℃，随炉冷却，退火后硬度223～255HBS。S390高速钢淬火、回火规范预热温度730～850℃，淬火温度盐浴炉1024℃，可控气氛炉1216℃，淬火介质为油、空冷或盐浴，回火温度550℃，回火后硬度66～61HRC。S390高速钢一般含钴高速钢：这类钢是在通用高速钢的基础上加入5%—8%钴，因此显zhu提高了钢的硬度和耐热性能，韧性较好，应用比较广泛。S390高速钢代表钢号有W6Mo5Cr4-V2Co5（M35）,W6Mo5Cr4V2Co8－(M36)和W18Cr4Vco5（T4）。S390高速钢
S390高速钢高速钢，又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利，它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素，合金元素总量达10～25%左右，它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上，这就是高速钢主要的特性——红硬性，高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工，并广泛的应用于螺丝冷镦成型模具，高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程，退火的目的是应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火，退火温度一般为860～880℃，为进一步提高硬度和耐磨性，一般要进xing2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。
