CPMM4
CPMM4
CPMM4 高速钢特性及应用:高钒无钴、兼具高韧性和加工性。高钨高钒含钴、兼具高耐磨性和回火稳定性、耐磨性约为传统高速钢的5-7倍。兼具高耐磨性和回火稳定性。高钒含钴、兼具高耐磨性和回火稳定性。高钒高钴、X耐磨性、回火稳定性。热处理温度高达:64-69℃。
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CPMM4粉末高速钢
CPMM4是目前使用较多的粉末高速钢,它的性能和化学成份类似于ASP23 ,是目前高速钢中韧性很好,同时又有极佳耐磨性的钢种。一般来说,高速钢的耐磨性会随着总合金成份和X高硬度增加而提高,而韧性则会随合金量的增加而降低,因此才会在传统高速钢M2的基础上改进。CPMM4耐磨性的好坏取决于热处理后的硬度以及碳化物的形成,CPMM4在M2中增加碳及钒,提高耐磨耗性;同时在考虑韧性的前提下,使用粉末冶金制程改善韧性,使CPMM4的韧性高于传统M2高速钢,根据统计其韧性约为传统高速钢的2-3倍,耐磨性亦为3-5倍。它使用范围颇为广泛,适用于各种冲压模、嵌入模、粉末成型模以及刀具中之拉刀、铣刀、丝攻、剪切刀,任何需耐磨或强韧性的零件均可适用。综合上述两项性质,CPMM4是目前市场上X通用与X佳性能的高速X质钢。使用硬度上则因不同行业而有所不同,视生产需要而定,硬度一般在HRC 60-66之间X为合适。
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适用于加工难加工材料,如高强度钢、中强度钢、冷轧钢、铸造合金钢等,适用于制作车刀、铣刀、齿轮刀具、成形刀具、螺纹加工刀具及冷作模具,适于制造高精度的复杂刀具;如车刀、刨刀,丝锥、钻头、成形铣刀,拉刀,滚刀、螺纹梳刀等,适于加工中高强度钢、高温合金等难加工材料。宜制作高精密复杂刀具。
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CPMM4高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过退火、淬火、回火等 系列过程。退火的目的是消除应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火。退火温度一般为860~880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性。
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CPMM4高速工具钢特性:为钨系一般含钴型高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较高。适用范围:比较适於在冷间加工,诸如:下料工具,切削工具,金属成型工具,机械工具,及冲压模具,精密下料等。
交货状态:热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货,热轧、锻制钢棒以退火+其它加工方法(剥皮棒、磨光棒或抛光棒等)加工后交货。
出货说明:
1:因为材料的特殊性,本公司的所有材料都是买家付款后才进行切割,都是属于专门为买家订做的产品,一经售出,非材质问题,概不退换!敬请谅解。
2:请买家在购物前先把所需产品的具体规格,公差,数量以及所需性能描述清楚,可以节省彼此的时间。可以避免出现上述原因的纠纷!如果是买家没有描述清楚的,一旦出现纠纷,卖家概不承担任何责任!敬请谅解!
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