自保温体系与加气混凝土外墙外保温墙体做法施工成本相对较低。并且，加气混凝土砌块墙体砌筑与保温工程分开，需要二次施工，而且外保温寿命期一般为 25 年，无法实现与建筑结构（一般为 50 年）同寿命，这就意味着建筑物 25 年后墙体保温的维护及再次施工，由此带来的业主、物业公司、开发商和建设管理部门等多方利益主体间的组织协调、资金投入和大量资源浪费等问题是无法回避的。自保温砌块单靠自身即可满足现行建筑节能设计标准要求，无需再做其他保温处理，可实现建筑保温与结构同寿命，与外墙外保温相比，可X降低施工综合成本和建筑运行周期的总经济成本，经济效益巨大。
自保温砌块设备技术装备X势：
1、投入X势：该设备投入小，仅为传统加气砌块设备投入的20%左右。
2、节能X势：该设备生产线节省能源，不需要传统的高压釜蒸养，可大大节省电能和燃煤。
3、环保X势：整个生产过程不排放废水和烟尘、噪音小、不破坏耕地，是一条绿色生产线。
4、质轻X势：当砌块的体积相当于8块标准黏土砖时，其质量仅为砖质量的1/4~1/2，在运输中具有很高的产能价值。
5、设备X势：采用自动化控制系统，使整条生产线工作更可靠；同时可采用全数控技术，计量供料、高速搅拌、快速发泡，使生产流程简化，从而节省人力。
6、本设备生产混凝土自保温砌块的主要原材料是粉煤灰、电石灰等工业废料，在国内取材方便且价格低廉，整条生产线投入小，采用太阳能自然养护高压免蒸养模式，生产成本较低，运营成本低。
7、低风险X势：在工业废料处理方面采用X技术，在我国经过多年的工程生产试验，积累了较多的实践经验，制定出一套适合我国国情的生产工艺，并开发出了X设备。由于产品在国内经过规模化工业生产的成熟技术，投入风险低。
8、工艺X势：采用复合添加剂，会使砌块产生具有X立封闭微孔，使砌块内部气孔形状及孔隙率难以控制的问题得到了很好的解决，可大大降低砌块吸水率从而提高抗冻融性能，从而确保产品质量，杜绝了产品的损耗。
该自保温体系具有以下特点：
1、X良的保温隔热性能：可以很好的满足我省节能75%的标准要求；
2、自重轻、强度高：密度≤600-800kg m?，抗压强度可达11.3Mpa；
3、吸水率小、收缩低：含水率为2.1%，吸水率为7.8%，干燥收缩率为0.2mm m，可避免墙体空鼓、开裂、渗水等砌块墙体质量通病问题；
4、良好的耐冻融性能：经25次冻融循环后，质量损失为2.1%，强度损失为10%，的X于常见的加气混凝土砌块和轻集料混凝土保温砌块；
5、X良的防火性能：外部为高性能密实混凝土，内部填充无机的泡沫混凝土和阻燃性的泡沫板，防火性能X良，无火灾隐患。
6、施工工艺简单，易于推应用：无需再做辅助保温处理，施工工艺简单，易于推应用；
7、保温与建筑物整体同寿命；
8、降低了工程造价：外墙工程不需要做其他保温处理，减少了工序，降低了工程造价。
自保温砌块设备的设计特点 自保温砌块设备厂家指出混凝土自保温砌块设备是一种用于生产自保温砌块的设备，其结构由多个部件个系统组成，其设计特点分别如下:
1、人机界面采用可视、人性化设计模式，技术参数随时可调。
2、液压系统、电控系统部件采用进口元件，操作简单，性能稳定。
3、换模摇臂系统，是我公司的创新型设计。这使更换模具时更加方便快捷。
4、模具、轴销等系列部件经一系列淬火、回火、渗碳、渗氮等多种热处理工艺，精细加工而成，其寿命远远X过标准。
5、布料系统采用导向复试自动运转方式，结构稳定可靠，对不同的产品针对性和破碎功能，实现布料效果，使产品密度均匀。
6、机体是采用材料利用特殊焊接技术制造，坚固耐用。该机采用四杆导向方式及加长耐磨导套，加之双向平衡摇臂，保证了模具脱落平稳及压头运动。
7、该机根据机械共振离心力原理，引进国外技术实现了全同步、全隔离、定向震压。有振动力大、启动迅速、运行平稳安装方便等的特点。
8、该产品机械化程度高，工艺设计X，X的高科技微机控制技术，机械主体和电气设备融为--体化。研究人员通过逻辑控制，将故障诊断，文字报誉等众多提示功能加之与微机中，当机械出现误操作时，它能及时准确告知用户故障原因及处理方法。整机操作简便，简单易学具有、节能、经济、实用等特点。
