
激光熔覆设备广州兴铼激光厂家定制
激光熔覆工艺特点:
1)激光熔覆层与基体为冶金结合(低于5%的稀释率、孔隙率为0);
2)基体材料激光熔覆时熔覆层厚度为0.3-2.5mm;
3)激光熔覆过程中基体温升不X过180℃,激光熔覆后基本无热变形;
4)激光熔覆技术可对X高熔点材料进行熔覆;
5)熔覆层及其界面组织致密,晶粒细小、无气孔、夹杂、裂纹等缺陷;
6)激光熔覆层可形成梯度功能材料,提高使用性能和安全性能;
7)激光熔覆技术可实现对工件的局部精准加工;
8)激光熔覆后可提高表面硬度、强度、耐蚀性和耐磨性。
熔覆工艺:
激光熔覆按熔覆材料的供给方式大概可分为两大类,即预置式激光熔覆和同步式激光熔覆。
预置式激光熔覆是将熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位,然后采用激光束辐照扫描熔化,熔覆材料以粉、丝、板的形式加入,其中以粉末的形式为常用。
同步式激光熔覆则是将熔覆材料直接送入激光束中,使供料和熔覆同时完成。熔覆材料主要也是以粉末的形式送入,有的也采用线材或板材进行同步送料。
预置式激光熔覆的主要工艺流程为:基材熔覆表面预处理---预置熔覆材料---预热---激光熔化---后热处理。
同步式激光熔覆的主要工艺流程为:基材熔覆表面预处理---送料激光熔化---后热处理。
按工艺流程,与激光熔覆相关的工艺主要是基材表面预处理方法、熔覆材料的供料方法、预热和后热处理。
与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比,激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点,因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。
激光熔覆设备广州兴铼激光厂家定制
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