本公司立足于技术改造与革新，使产品在生产工艺上不断更新，以适应市场需求，并确保产品的生产及安装技术始终处于同行业X地位。本公司自上而下一致认为：产品的质量就是企业的生命。所以对GRC制品的质量常抓不懈，始终追求X好。尤其在使用原材料上，如机器喷制的GRC采用低碱度425#硫铝酸盐水泥、进口无碱、耐碱玻璃纤维丝（杜绝因碱化而导致风化）、中粗石英砂、预埋件采用镀锌钢材根据荷载需要特别定制；在安装上，尽量减少焊接，特别是大件产品一律采用特别定制镀锌预埋件预埋，采用镀锌内膨胀螺栓将产品拧紧固定在墙体上。
我公司始终遵循“客户至上，服务X一”的做事和处世原则，欢迎广大同仁、建筑商、业主莅临指导、选购。
GRC构件和水泥构件的区别有哪些？
不论GRC构件还是水泥构件，在实际生活中的应用都是比较广泛的，但是二者的在使用上的区别还是比较大的。
那么二者有什么区别呢？
X先从材料上进行分析：
GRC构件一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料，而水泥构件却相对简单，主要由水泥、砂子、河石、水等通过比例混合而成的，二者比较起来，GRC构件的材料相对复杂一些。
特性的对比：
水泥构件具有强度高、耐候性强、施工维护方便、性价比高等特性，而GRC构件具有防火、防水、环保、抗污、隔音效果好、抗震性能强、造型多样等诸多特点，这个是水泥构件无法比拟的。
从用途上看：
水泥构件一般包括水泥彩砖、水泥管件、水泥盖板、异形水泥构件、路沿石、挡土墙人孔盖板，钢筋混凝土上浮，草坪砖，路面砖，加气砖，电缆盖板，检查口，路沿石等，都是生活中比较实用的；而GRC构件专注建筑物的外部装饰，由GRC构件装饰的建筑物，外表华丽大气，具有极高的艺术与欣赏价值，如GRC罗马柱、GRC门窗套、GRC装饰线条等都属于GRC构件。
GRC构件与水泥构件两者虽然区别比较大，但是在各自使用的X域所发挥出的作用是毋庸置疑的。
GRC构件GRC线条生产按装一条龙服务!联系人:沈先生 手机:13016749775
grc构件是外墙装饰材料，以grc挂板为主，当然还有浮雕，清水板和罗马柱等。grc构件价格不是一个定值，当然grc构件的外形尺寸也是不定的，主要依据就是来自各个工程的CAD来设计的，一般grc构件大概是在150左右一个方。
GRC（Glass-fiber Reinforced Cdivent）玻璃纤维增强水泥复合材料的英文缩写，来源于欧美技术，是将抗碱玻璃纤维、水泥、砂等其他复合材料按一定配比搅拌，在模具 内浇灌成型，生产造型丰富，质感多样的产品，被广泛应用在国内 外各具特色的建筑中。
目前市场上比较常见的GRC产品有有GRC装饰制品、GRC外墙板、园林景观制品、轻质隔墙板、GRC保温板、通风管道永久性管状芯模、永久性模板、工业建筑屋面构件、声屏障、自承载式地板、灌溉渠道及管路保护。
GRC制作流程是什么?
一 生产
(一)模具整理：
1将模具组合，清理检查尺寸是否合乎精度标准，围内模具是否变形。
2.模具与GRC的接触面涂抹脱模油，使脱模油均匀分布。
3.模具容许误差如下：
向左转|向右转
(二) GRC 喷制：
1. GRC 线板(重量)配比：玻璃纤维含量5%，水灰比 (W/C) = 0.3~0.35，泥砂比 =1：1。 2. 板制作时，所使用之水泥砂浆须拌合均匀 ，利用空压(维持压力5~7Kg/cm^2)将玻璃纤维喷枪喷出，要能均匀混合，每层喷射厚度为4~5mm左右，并与喷出之水泥砂浆均匀混合，每层喷射厚度为4~5mm，每层均要用滚筒加以滚压，以将气泡逐出，并压实增加密度，喷射方式以横向、纵向交互喷射操作。
3. 玻璃纤维喷出量的量测，一般在早上和下午各计量一次，含量重量百分比为5%，允许误差 + 1.0%及-0.5%，即含量应在 4.5~6.0 之间。
4. 除了玻璃纤维以外，所有材料在拌合前均应仔细测量。
5. 所有液体添加剂应该仔细秤量后倒入水中，搅拌均匀后，再添加其他材料拌合。
6. 在砂浆层喷涂后，即开始玻璃纤维强化水泥的喷涂作业。
7. 在一块板生产过程中，若机器故障而中断，则必须在初凝开始前，即继续施作，否则应报废。初凝开始时间与水泥配比，添加剂的种类都有关联。
8. 在初凝开始前，必须完成细部修饰或充分压实，使玻璃纤维强化水泥内之气泡溢出，以及迅速完成连续不同的部位和玻璃纤维强化水泥薄板与预埋铁件之连接部份，以免整体的连接性减弱。
9. GRC板的平均厚度应依 P.C.I规范，每 0.5M^2 面积检查 2 点，以针插入了解厚度之平均值。
10. 预埋的铁件，28天后其黏结后之耐性抗拉强度需达百公斤以下
(三)脱模和养护：
1. 脱模时，GRC的版需有均匀之支点，脱模后须立即进入养护区，继续做适当之养护，因GRC板很薄，且水泥含量特别，因此初期不，需注意支点，以免扭曲破坏。
2. 为防止的GRC版在脱模时因强度不足而产生破坏， 在模具的设计上要有好的拆模方式。为防止构件受无谓的外力，应使用适当吊装工具作业，以防制品受损。
(四)表面处理及修补：
1.脱模时的GRC构件受损剥落，或一般部位X过2毫米直径之气泡，蜂窝等，应加以修补抹平。
2.修补使用的水泥砂浆，须使用与GRC构件一样的水泥砂浆配比。
(五)储存和搬运：
1. 制品贮存方式一般均为平放，加以立放，应有适当的支撑以防止倾倒。
2. 储存场地应整平，不得积水，地面应有足够的承受力，贮存期间不得有任何不均匀的沉陷。
3. 搬运时，线板的表面不可碰损或有任何污染，且避免承受额外压力。
二 品质管制
(一)布聚：承包厂商须出具测试及出厂证明，设计单位及业主得不定期到长检验。
(二)测试样品须以 28 天材龄依据 CNS、BSI 或 ASTM 的测试规范进行测试。
(三)GRC的物理性质：
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三 构件运输计划
(一)运装配合：本工程的运输须配合现场吊装的需要，於吊装前将所需构件运往工地，并卸在业主所提供的
场地停放，待修饰完毕，再以小搬运方式再运至起吊点。原则上吊装所需构件均视当日需求量供应。
(二)包装：构件养护完成为防止运输破损，与构件固定点与易碰撞处加装防撞垫，以保护材料。
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