
一.呼吸阀校验台介绍及应用范围
本装置为SAT-DN300-A型呼吸阀检测装置,是检测呼吸阀是否合格的操作平台。依据《石油储罐附件检测技术规范 Q/SY 08007‐2017》制造和使用。利用此装置可对 DN50~DN350口径的呼吸阀进行检测,检测的主要参数包括: 开启压力、通气量。
装置结构主要由气源风机提供的动力系统、夹紧系统、控制系统、检测台等组成。
应用于国标及美标呼吸阀,,新式法兰连接,法兰或螺纹连接均可。广泛应用于呼吸阀制造厂家出厂试验和使用单位维护呼吸阀。
二.石油附件检测装置特点
1、外形美观大方、结构合理紧凑、技术X,测量精度高、范围宽,稳定可靠,具有良好的控制性和可操作性,整体处于国内技术X水平。
2、配备CVIV-600校验台可轻松检出呼吸阀的吸入、呼出的压力值是否符合标准(目前国标Q/SY 08007‐2017标准),判定呼吸阀是否合格。
三.呼吸阀阻火器液压安全阀石油附件检测装置参数
1、校验通径:DN50~DN350的各类呼吸阀(可以根据实际情况定制)。
2、测试压力范围:呼出压力为:0 Pa~2kPa;吸入压力为:-0.5kPa~0 Pa。
3、测试流量范围:呼出流量为:150~2800方/小时;吸入流量为:75~1400方/小时。
4、X大装卡力:气压自动装卡,根据呼吸阀口径及呼出、吸入压力确定。一般夹紧用驱动气压力控制在0.1—0.3Mpa范围内。
5、工作介质:氮气、空气(除尘脱水)。
6、适用电源:220V,50Hz。
7、温度范围:-20℃~+60℃。
四.石油附件检测装置设备原理图
呼吸阀检测仪由真空泵、、压力及流量传感器、检测工装、控制阀门和检测平台组成。利用真空泵得到负压压力来检测呼吸阀的吸入开启压力,利用压缩空气做正压压力来检测呼吸阀的呼出开启压力,从而检出呼吸阀的吸入、呼出的压力值是否符合标准(目前国标Q/SY 08007‐2017标准),判定呼吸阀是否合格。
五.主要功能
SAT-DN350-A由检测控制部分及自动装卡部分构成,自动装夹部由气动夹紧装置、三爪卡盘构成。检测控制部包括真空泵、手动球阀、数显压力表、流量传感器。
由压缩空气提供正压压,通过手动球阀缓慢调节流量,使呼吸阀达到微启状态。然后自动采集呼气状态的压力及流量。
由真空泵提供负压,通过手动球阀缓慢调节流量,使呼吸阀达到微启状态。然后自动采集吸气状态的压力及流量。
六、 呼吸阀检测仪操作说明
1、在使用前请详细阅读产品使用说明书。
2、测试过程应缓慢调节阀门开度使呼吸阀达到微启状态,尽量使压力在标准范围内,保证测量精度。
准备工作:
(1)、将电源线接220交流电源。稳定洁净气源,气源压力要求不大于0.8MPa。通过φ12PU管接好系统进气口。
(2)检测出口,和检测回口,通过φ16PU管与工装上密封盘下两个口相连(可任意相连)。
(3)升降气缸上下口与箱体气缸上、下口相连。通过气缸上调速阀调节好升降速度(尽量慢些)。调节箱体上气缸调压阀压力为0.2Mpa即输出力约为4000N,0.4Mpa即输出力约为8000N.
(4)、将密封用硅胶板铺在密封盘上,安装呼吸阀。将三个卡爪卡在被测呼吸阀法兰上表面。操作面板上旋钮开关至夹紧状态。将呼吸阀夹紧并密封。
一、呼出(正压)压力测试:
测试平台夹紧被测呼吸阀后,调节好预调压力表(小阀<DN150约为0.1Mpa、大阀>DN150可以调到0.2Mpa左右)。打开正压开关,缓慢打开正压调节阀,旋转至能听到被测呼吸阀有呼气工作的声音;并实时数值约在标准范围内。点界面采集压力,并按标准要求分别调整呼吸阀角度为0°、90°、180°。每调整一次就记录下数值。每种角度采集三个数值,X后得到9个数值,求9个数值的平均值既是测试的正压值。
呼出(正压)流量测试:
打开正压开关,缓慢打开正压调节阀,旋转至能听到被测呼吸阀有快速呼气完全打开的声音。记录采集流量,并按标准要求分别调整呼吸阀角度为0°、90°、180°。每调整一次,重新点下采集。每种角度采集三个数值,X后得到9个数值,求9个数值的平均值既是测试的呼出流量值。
三、吸入(负压)压力测试:
打开真空泵开关,真空泵开始动作。然后缓慢打开负压开关,旋转至能听到被测呼吸阀有微弱呼气工作的声音;并实时数值约在标准范围内。点界面采集压力,并按标准要求分别调整呼吸阀角度为0°、90°、180°。每调整一次,重新点下采集。每种角度采集三个数值,X后得到9个数值,求9个数值的平均值既是测试的正压值。
吸入(负压)流量测试:
打开真空泵和负压开关,真空泵开始动作。旋转至能听到被测呼吸阀有呼气工作的声音;并实时数值约在标准范围内。点界面采集流量,并按标准要求分别调整呼吸阀角度为0°、90°、180°。每调整一次,重新点下采集。每种角度采集三个数值,X后得到9个数值,求9个数值的平均值既是测试的呼出流量值。
四、测试完成后的收尾工作:
呼吸阀压力测试结束后,关闭面板调节阀和正负压开关。操作操作面板上旋钮开关使工装至松开状态。测试平台下降,取下呼吸阀;呼吸阀效验结束。
注意:
1、气缸X大夹紧压力X箱体内调压阀压力勿X0.5Mpa。
2、试验过程中如果有意外及时按急停开关。
3、试验完毕一定先将被测件内部余力卸荷至0,再松开被测件。
4、测试如果有问题观察高压压力表勿X3Kpa。