湖北铭程精密机械有限责任公司
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NCK50-400型阀门用数控内拉床
一、机床的组成：
（1）床身及底座
（2）拉削系统
（3）进给系统
（4）伺服控制系统
（5）切削油冷却循环系统
（6）自动集中润滑系统
（7）排屑系统
（8）附、配件：
1 | 导向柱组 | 包括 导向柱、拉刀杆、进刀杆（可依产能需求设計1~3组） |
2 | 键槽拉刀片 | 每根导向柱带三件刀片（刀片材料进口） |
3 | 泛夹具 | 能对所提供不同孔径进行调节 |
4 | 固定夹具 | 用于装夹固定孔径工件 |
5 | 数控系统标准功能 | 驱动器和操作屏：德国西门子，工件深度坐标设定,完工复归原点 |
二、机床的技术参数
规格 | Specification | NCK50-140 |
键槽宽 | Keyway Width | 3-50㎜ |
键槽长 | Keyway Length | ≤400㎜ |
工件内孔径 | Bore of Work Piece | ≤500㎜ |
工作台面尺寸 | Dimension of Work Table | 800×900mm |
进刀量 | Feed rate | 0.01~2mm |
切削速度 | Cutting speed | 0~15m/min |
回程速度 | Return speed | 0~20m/min |
荷重 | Maximum Load | 10000kg |
切削油压泵 | Cutting Oil Pressure Pump | 200w |
进刀AC伺服马达 | Feed AC servo motor | 700w |
切削AC伺服马达 | Broach AC servo motor | 7kw |
机台尺寸 | Machine Dimension | 1300×900×2440mm |
机台重量 | Machine Weight | 5000kg |
二、机床加工原理
1、采用精密滚珠丝杠作往复和进给运动，设计采用了用于往复切削运动和进给运动的两个滚珠丝杠，沿着同一直线分布执行垂直往复切削。键槽机两个滚珠丝杠这样的位置设计，使得往复切削力始终沿着机床中心线。
2、刀架滑块在机床上的两个坚硬的圆柱导轨之间做往复运动，使刀架滑块能保持快速平稳的高精度运行。
3、往复运动轴和进给轴由集成编码控制，消除了由于灵敏的直线位移测量控制系统所导致的故障。
4、切削油直接冲刷冷却于导引杆、单刀片和工件待加工部位上,冷却和润滑并减少磨损,以确保加工精度,提高生产效率。
5、拉削时工作平台不动，刀具向下移动进行拉削。
6、拉削、进刀、排屑均可自动完成。
三 、机床特性
1、 采用特殊的内孔定心技术和进刀原理
2、 内孔定心，找正容易，装夹方便、自动进刀
3、 采用单刃刀具拉削，通过多刀拉削，X后完成各种内孔键槽的精密切削加工
4、 刀具使用、维护方便， 使用成本低
5、 采用进口滚珠丝杠驱动作往复和进给运动，比液压机床运动X
6、 使用智慧触摸屏控制，可预先设置切削速度、回程速度以及进给速度，操作简单
7、 采用世界X的西门子数控系统，性能稳定
8、 加工精度高、速度快、高效率
9、 可加工淬火前、后的材料
10、节约能源高达60%。 比液压机床环保，并节约了液压油
10、结构紧密 、占地面积少
11、性能稳定，使用寿命长
12、操作简单，易维护
13、机床与进口相比性价比高
四、 加工用途
1. 内孔平键键槽
2. 不同齿形内花键
3. 孔内螺旋油槽、内螺旋齿轮
4. 螺旋内花键、
5. 锥形内花键
