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CPM 420V粉末钢高速工个钢的淬火温度很高，接近熔点，其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中，使钢具有更好的二次硬化能力。高速工具钢淬火后硬度升高，此为次硬化，但淬火温度越高，则回火后的强度和韧性越低。淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火硬度逐渐提高，至520~580℃范围内回火（化学成分不同。回火温度不同）出现X二次硬度高峰，并X过淬火硬度，此为二次硬化。这是高速工具钢的重要特性。高速工个钢除了具有高的硬度、耐磨性、红硬性等使用性能外，还具有一定的热塑性、可磨削性等工艺性能。多系高速工具钢主要合金元素是钨，不含钼或含少量钼。其主要特性是过热敏感性小，脱碳敏感性小、热处理和热加工温度范围较宽，但碳化物颗粒粗大，分布均匀性差，影响钢的韧性和塑性。
CPM420V粉末高速钢
美国CPM 420V粉末钢
熔炉斯伯
Crucible
CPM420V是美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM 440V更高一X之CPM钢材，他比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量, 故能保有更X越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440VX胜25-50%之多)。
CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量, 故能保有更X越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440VX胜25-50%之多)。经热处理後可得之硬度则与CPM440V相等。CPM420V之售价颇昂贵, 比ATS-34高出一倍。 420J2: 420系钢材之碳含量低於0.35事无补, 经热处理後所得之硬度只得HRc52-55, 而耐损性等各方面之性能并不太出众。因较容易切割及打磨, 故适宜於用作大量生产之厂制, 420钢亦因碳含量低而耐锈力极佳 , 故亦是生产潜水之理想钢材。
高速钢在回火工艺中，回火温度为560±10℃，保温1小时回火次数三次。CPM 420V粉末钢为什么要回火三次呢？这是因为高速钢淬火后大部分转变为马氏体，残留奥氏体量是20—25%，甚至更高。CPM 420V粉末钢次回火后，又有15%左右的残留奥氏体转变为马氏体。CPM 420V粉末钢还有10%左右的残留奥氏体，15%左右新转变未经回火的马氏体，还会产生新的应力，对性能还有一定的影响。CPM 420V粉末钢为此，要进xing二次回火，这时又有5—6%的残留奥氏体转变为马氏体，同样原因为了使剩余的残留奥氏体发生转变，和使淬火马氏体转变为回火马氏体并应力，需进xingX三次回火。CPM 420V粉末钢经过三次回火残留奥氏体约剩1—3%左右。CPM 420V粉末钢W18Cr4V钢制钻头经回火后得到：回火马氏（含钨钒的合金马氏体）。CPM 420V粉末钢
也可用于制造精锻模、热冲模、冲头模等，使用寿命比3Cr2W8V钢数倍，冷作模具钢主要用于制造在冷态（室温）下工作的成形模具。CPM 420V粉末钢如冷拉梁、冷冲压、冷挤压、压印模等模具，冷作模具要求模具钢材具有硬度高、韧性好，耐磨损等性能。CPM 420V粉末钢常用冷作模具钢的性能及应用油淬冷作模具钢CrWMn(GB/TCrWM钢具有高淬透性。CPM 420V粉末钢由于钨形成碳化物，这种钢在淬火和低温回火后具有比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度及耐磨性，钨还有助于保持晶粒，从而使钢的韧性，所以由CrWMn钢制成的，崩刃现象较少。CPM 420V粉末钢并能地保持切削刃的形状和尺寸。CPM 420V粉末钢
CPM 420V粉末钢
