GH1180堆焊铁基合金 [堆焊价格_厂家

GH1180 堆焊适合做什么

我们的销售人员有多年的业务特种合金的经验，并能在快的时间解答你的需要。我们库存所有标准GH1180的不锈钢、镍基合金和钛合号和尺寸。我们的存货由质量的合金厂生产的，我们正在不断增加更多规格的库存，以满足所有客户的需求。随着国内电厂脱liu脱硝技术的发展，越来越多的设备采用国产化，您在制造设备时，会遇到进口材料的问题，请与我们联络，我们愿成为您的合作伙伴。

GH1180性能及介绍
GH1180是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温耐蚀合金，在1000℃以下使用，上海威励认为GH1180具有X良的抗高温腐蚀性能和良好的工艺性能，组织稳定性良好，加工和焊接性能良好，采用冷热加工都易成形，适用于制作苛刻腐蚀介质条件下、要求高温长时间工作的零部件，主要有棒、板、管、带、煅件等形度。
二、GH1180应用和特性：
GH1180GH1180具有良好的抗应力腐蚀裂纹能力，在水lv化物中具有耐应力腐蚀裂纹能力，耐蒸汽，空气和二yang化碳混合气的腐蚀，抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等有机suan抗腐蚀性能好。上海威励建议常用于制作石油化工X域和各种热处理炉的各种管道，热交换器，液体蒸馏器等。合金具有良好的耐HNO3、有机suan、除卤素盐外的yang化性和非yang化盐类的腐蚀。特别是耐高温腐蚀，具有良好的抗渗碳性能，合金在593~816之间受热会出现晶间腐蚀，具有良好的耐应力腐蚀，但是650度长期时效可能显著降低合的应力腐蚀敏感性，在NaOH、NACL耐应力取决于浓度和水平。具有良好的抗应力腐蚀裂纹能力，在水lv化物中具有耐应力腐蚀裂纹能力，耐蒸汽，空气和二yang化碳混合气的腐蚀，抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等有机suan抗腐蚀性能好，在使用中会出现经加热后会引起敏化，产生晶间腐蚀，只能耐低浓度的liu、HCl腐蚀，对有机suan抗腐蚀性能好，耐流动海水腐蚀好，但在不流动的海水中表面会产生沉积物，并造成严重的腐蚀裂纹。在含lv化物和低浓度NAOH的水质中具有X良耐应力腐蚀，广泛用于制造耐应力腐蚀的设备，代替18-8奥氏体钢，在动力工业中用于压力水堆蒸发器、高温气冷堆、钠冷快堆换热器以及过热蒸气管。在化工工业用于HNO3冷却器、cu酐裂化管及各种换热设备。
三、GH1180相近型号：

高温新名称	高温旧名称	耐蚀新名称	耐蚀旧名称	国标型号
GH1180	GH180	NS111
日本JIS	美标ASTM	美标UNS、SAE	德标DIN	欧洲EN
	Incoloy 800	No8800	X10NiCrAlTi32-20/1.4876	0Cr20Ni32Fe

四、GH1180化学成分：

碳C	硅Si	锰Mn	磷P	liu S	铬Cr
≤0.10	≤1.00	≤1.50	≤0.030	≤0.015	19-23
镍Ni	钼Mo	氮N	铜Cu	铁Fe	铌Nb
30-35	~	~	≤0.75	余量	~
硼B	钛Ti：	铝Al	钒 V	钨W	铈Ce
~	0.15-0.6	0.15-0.6	~	~	~

五、GH1180材质规格：
热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别型号不定尺。
六、GH1180物理性能：

密度g/cm3	磁性	热导率/w/(m.k) 100~900℃	电阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 20~900℃	比热容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 100~900℃		线胀系数 /(10-6/k) 20~900℃
7.97		14.23~32.23	1.01~1.28	500		14.12~18.44
温度0/℃	25	425	540	650		705
硬度HBS	138~198	120~170	119~161		110~145	97~120

七、GH1180力学性能:

品种	热处理	温度0/°C	拉伸强度Σb\MPa ≥	延伸率A/% ≥	断面收缩Z/%≥
热扎棒	标准热处理	20	515	30
热扎棒	标准热处理	950	83	125	92
冷扎板	标准热处理	20	520	30	~
冷扎板	标准热处理	1000	74	87

七、GH1180加工处理和焊接性能:
GH1180热加工性能良好，热加工温度在900~1200，热弯成形在1000~1150度，上海威励提醒为了减轻合金的晶间腐蚀倾向，应尽量快速通过540~760度敏化区。冷加工时需中间软化退火。热处理温度在920~980.固溶温度在1150~1205.焊接情能良好，常规焊接方法。

上海威励金属集团有限公司坐落于中国工业大都市上海市，成立于2001年，是一家XX

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GH1180堆焊铁基合金

GH1180 铸造高温合金叶轮：发动机中,高温合金叶轮位于燃烧室和导向器之后,叶片必须工作于高温腐蚀性燃气环境中,承受高温腐蚀性气体的直接冲击和因此带来的ji高的热应力和机械应力,容易发生蠕变断裂。GH1180此外,叶轮工作时,转数ji高,导致pan部位遭受巨大的机械应力,pan容易开裂。GH1180 早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起。GH1180这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易保证。GH1180为了降低叶轮的制造成本,20世纪60年代末出现了将叶片和pan连在一起整体铸造的jishu,当时主要用作地面涡轮增压器叶轮。GH1180随着铸造工艺水平的提高,整铸jishu扩大应用到航空发动机上。GH1180目前1500kW以下的小型涡轴发动机广泛采用轴向和径向整体铸造叶轮。GH1180这不仅降低了叶轮的制造成本,而且避免了榫头装配的应力。GH1180随着铸造jishu和高温合金材料的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微组织的整铸叶轮.

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