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1.3207轧圆价格方棒黑皮
1.3207即耐磨性，工具在很大的压力和摩擦条件下，仍可以保持其形状和尺寸不变，强度和韧性钢具有一些强度和韧性，使工具在工作中能承受较重的载荷，冲击和振动以及复杂的弯曲应力等，保证了工具的正常使用，其他性能由于所有工具在不同的工作条件下，工具钢还具有其他一些性能，例如模具钢还应具有一些高温机械性能，热疲劳性，导热性和耐磨蚀性等，工艺性能除了其使用工具钢的性能以外，还应具有良好的工艺性能，工艺工具钢应具有良好的热压加工质量和机加工性能，以保证工具的生产和使用，钢材的加工取决于化学成分，组织的质量，淬火温度范围工具钢的淬火温度应足够宽以减少过热的可能性，淬火硬质及其淬火硬化能力淬火硬质钢在淬火后可以达到的硬度性。
1.3207
德国1.3207高速钢产品用途：用于大型自动流水生产绕及较高寿命之工具，拥有良好的切割性能的高速工具钢，特别适合承受震动和冲击荷载的工具、深拉工具。
执行标准：DIN EN4957-2000
1.3207化学成分：
C碳:1.20～1.35
Si硅:≤0.45
Mn锰:≤0.40
Cr铬:3.80～4.50
W钨:9.10～10.00
V钒:3.35～10.50
Mo钼:3.20～3.90
P磷:≤0.03
S硫:≤0.03
1.3207 这个术语描述了它们以“高速”切削金属的能力。在1950年代之前，含18％钨的T-1是的机加工钢，但是可控气氛热处理炉的发展使用钼替代部分或全部钨变得实用且具有成本效益。添加5-10％Mo可以X地化高速钢的硬度和韧性，并在切削金属时产生的高温下保持这些性能。钼具有另一个X势：在高温下，如果铁和铬的主要碳化物尺寸迅速增长，钢就会软化并变脆。钼（尤其是与钒结合使用）通过使碳化物重整为微小的二次碳化物（在高温下更稳定）而使这种情况化。高速钢的用途是用于制造各种切削工具：钻头，铣刀，齿轮刀，锯条等。高速钢的有用切削特性通过应用薄但极其坚硬的碳化钛涂层得以进一步扩。该涂层可减少摩擦并增加耐磨性，从而提高切削速度和。
高速钢一般不做抗拉强度检验，1.3207而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，1.3207洛氏硬度能达到63以上，1.3207钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松，1.3207一般疏松应小于1X。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。高速钢中碳化物不均匀度对质量影响zui大，1.3207目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的X别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的X别要求，1.3207通常情况下应小于3X。用高速钢制造切削工具，1.3207除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，1.3207还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指dao ju在高速切削时，1.3207刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，1.3207保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。 高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，1.3207如钨系高速钢为1210～1240℃，1.3207高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢dao ju的使用寿命，1.3207可对其表面进行强化处理，1.3207如低温qing化、dan化、硫dan共渗等。
