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齿轮钢28MnCr5特性及性能
齿轮钢28MnCr5成形和复杂可用高温性能好的高速钢，采用较小的前角和较大的后角以增大切屑与前刀面的长度，减小工件与后刀面的。刀尖采用圆弧过渡刃以强度。避免尖角烧损和崩刃，要保持刀刃锋利。以排屑流畅，避免粘屑崩刃。切削速度宜低。以免切削温度过高；进给量适中，过大易烧刀，过小则因刀刃在加工硬化层中工作而磨损过快；切削深度可较大，使刀尖在硬化层以下工作，有利于耐用度。加工时须加冷却液充分冷却，切削钛合金时吃刀抗力较大，故工艺系统需有足够的刚度。由于钛合金易变形，所以切削力不能大，特别是在某些精加工工序时。
28MnCr5齿轮钢
●特性及适用范围：
是从德国引进的CrMn低合金钢。有良好的热加工性能、较好的淬透性和切削性能。在桑塔纳轿车中制造倒档齿轮和二档、四档输出齿轮，也可在其他轿车中代替20CrMnTi制造各种齿轮及无齿轴。
●化学成份：
碳 C ：0.25～0.30
硅 Si：≤0.25
锰 Mn：0.50～0.80
硫 S ：0.010～0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：0.80～1.10
镍 Ni：＜0.30
钼 Mo：＜0.15
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：1307
屈服强度 σs (MPa)：982
伸长率 δ5 (％)：7.3
断面收缩率 ψ (％)：35
冲击韧性值 αku (J/cm2)：40
硬度 ：413HB
试样尺寸：某试料
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：890℃正火,空冷;820℃油淬,190℃回火2h,空冷。
金相组织：较粗回火马氏体与极少量残余奥氏体。
试验结果：渗碳淬火后渗碳层组织见图齿轮钢28MnCr5为马氏体和少量残留奥氏体，齿轮钢28MnCr5硬化层深度为550HV1＝，齿轮钢28MnCr5强力喷丸前表mian硬度59～60HRC，齿轮钢28MnCr5强力喷丸后表mian硬度60～61HRC，齿轮钢28MnCr5齿根表mian应力为－601MPa，齿轮钢28MnCr5见从表1数据可知，齿轮钢28MnCr518CrNiMo7-6钢6模数齿块经渗碳直接淬火低温回火，齿轮钢28MnCr5强力喷丸后，齿轮钢28MnCr5硬度提高了1～2HRC。 18CrNiMo7-6钢模数为15.25齿块在Aichelin可控井式炉与齿轮零件一起进行渗碳，齿轮钢28MnCr5渗碳温度930℃，齿轮钢28MnCr5强渗碳势1.10%～1.20%，齿轮钢28MnCr5强渗时间H1分别为20h、28h、40h，齿轮钢28MnCr5扩散碳势0.65%～0.75%，齿轮钢28MnCr5扩散时间H2分别为7h、9h、16h，齿轮钢28MnCr5然后降温至850℃入缓冷炉，齿轮钢28MnCr5温度降至600℃以下出炉空冷。在Aichelin可控气氛多用炉进行加热淬火，齿轮钢28MnCr5加热温度为820～850℃，齿轮钢28MnCr5保温5h入光亮淬火油淬火，齿轮钢28MnCr5160～200℃低温回火5h×2空冷，齿轮钢28MnCr5清理抛丸，齿轮钢28MnCr5在KXS-226P数控喷丸机进行强力喷丸，齿轮钢28MnCr5喷丸强度为阿尔门A试片弧高值0.4～，齿轮钢28MnCr5表mian覆盖率为200%。 试验结果：渗碳淬火后渗碳层组织见图齿轮钢28MnCr5为马氏体和少量残留奥氏体，齿轮钢28MnCr5硬化层深度，齿轮钢28MnCr5强力喷丸前表mian硬度、强力喷丸后表mian硬度，齿轮钢28MnCr5表mian应力等见从表2数据可知，齿轮钢28MnCr518CrNiMo7-6钢，齿轮钢28MnCr515.25模数齿块经渗碳缓冷，齿轮钢28MnCr5加热淬火，齿轮钢28MnCr5低温回火，齿轮钢28MnCr5强力喷丸后，齿轮钢28MnCr5硬度提高了2～3HRC，齿轮钢28MnCr5硬化层深度在550HV1为、、强力喷丸后齿根表mian压应力为、-722MPa、。 18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响：从表1和表2数据可知，齿轮钢28MnCr518CrNiMo7-6钢经渗碳淬火低温回火后，齿轮钢28MnCr5模数为6齿块，齿轮钢28MnCr5硬层深度550HV1＝和模数为15.25齿块，齿轮钢28MnCr5硬化层深度为550HV1分别为、、，齿轮钢28MnCr5在相同强力喷丸参数下喷丸，齿轮钢28MnCr5齿根表mian应力为压应力，齿轮钢28MnCr5且压应力值不同。m＝6齿块550HV1＝，齿轮钢28MnCr5齿根表mian压应力为-601MPa，齿轮钢28MnCr5m＝15.25齿块，齿轮钢28MnCr5550HV1＝，齿轮钢28MnCr5齿根表mian压应力为，齿轮钢28MnCr5550HV1＝，齿轮钢28MnCr5齿根表mian压应力为-722MPa，齿轮钢28MnCr5550HV1＝，齿轮钢28MnCr5齿根表mian压应力为。模数为m＝font color="#ff0000">齿轮钢28MnCr5硬化层深度550HV1分别为、、，齿轮钢28MnCr5三种齿块在相同强力喷丸参数下喷丸，齿轮钢28MnCr5其齿根表mian压应力值比较接近。从表1和表2还可知，齿轮钢28MnCr518CrNiMo7-6钢，齿轮钢28MnCr5模数为m＝6齿块渗碳淬火低温回火后，齿轮钢28MnCr5硬度层深度550HV1＝，齿轮钢28MnCr5齿顶硬度为59～60HRC，齿轮钢28MnCr5强力喷丸后齿顶硬度为60～61HRC，齿轮钢28MnCr5模数为m＝15.25齿块渗碳淬火低温回火后，齿轮钢28MnCr5硬化层深度为550HV1分别为、、，齿轮钢28MnCr5齿顶硬度为59～60HRC，齿轮钢28MnCr5强力喷丸后齿顶硬度均为61～62HRC。模数为m＝15.25齿块渗碳淬火低温回火后，齿轮钢28MnCr5硬化层深度为550HV1分别为、、强力喷丸后，齿轮钢28MnCr5齿顶硬度比模数为m＝6齿块渗碳淬火低温回火后，齿轮钢28MnCr5硬度层深度550HV1＝的齿顶硬度高1HRC。
